fbpx
spanduk pelumasan otomatis
Adaptor dan Ekstensi

Adaptor dan Ekstensi

  • DIN 2353 ISO 8434-1
  • Bahan: baja karbon Atau Stainless Steel
  • Perawatan Permukaan: seng kromium trivalen, pelat krom, zn-ni, dll
  • Pemasangan Inggris / Pemasangan Amerika / Pemasangan Metrik / Flange / Ferrule
  • Uji Semprotan Garam: 36 jam, 72 jam, 144 jam, 200 jam, 1000 jam, dll.
  • 6mm dan 8mm dan 10mm dan 12mm
  • Jenis: Tee, Union, Connector, Coupling, cross, dll
  • OEM
pas Amerika

Pemasangan Amerika

American Fitting adalah istilah yang biasa digunakan untuk merujuk pipa alat kelengkapan yang dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar Amerika, khususnya standar American National Standard Institute (ANSI) dan American Society of Mechanical Engineers (ASME).

Pemasangan Inggris

Fitting Inggris mengacu pada fitting pipa yang memenuhi standar Inggris. Di Inggris Raya, alat kelengkapan pipa diproduksi sesuai dengan berbagai standar yang ditetapkan oleh organisasi seperti British Standards Institution (BSI) dan European Committee for Standardization (CEN).

pas Inggris
pemasangan metrik

Pemasangan Metrik

Fitting metrik, seperti namanya, adalah fitting pipa yang mengikuti standar metrik untuk dimensi dan pengukuran. Ini fitting umum digunakan di negara-negara yang menggunakan sistem metrik pengukuran.

metrik fitting dirancang agar kompatibel dengan pipa atau tubing berukuran metrik, yang diukur dalam milimeter (mm). Mereka datang dalam berbagai jenis dan konfigurasi, mirip dengan yang lain sistem pas, dan melayani tujuan menghubungkan atau mengadaptasi pipa untuk menciptakan sistem saluran pipa atau cairan yang fungsional dan anti bocor.

Pas Lainnya

kita bisa membuat ferrule dan flensa dan banjo dan baut.

pas lainnya
Untuk apa kopling hidrolik digunakan?

Kopling hidrolik, juga dikenal sebagai coupler hidrolik atau konektor hidrolik, adalah perangkat yang digunakan untuk menghubungkan dua saluran atau komponen hidrolik bersama-sama dalam sistem hidrolik. Ini berfungsi untuk mentransmisikan daya, cairan, atau sinyal antara berbagai bagian sistem.

Kopling hidrolik umumnya digunakan dalam berbagai aplikasi yang memerlukan transmisi tenaga hidrolik, seperti pada mesin industri, peralatan konstruksi, mesin pertanian, dan sistem otomotif.

Berikut adalah beberapa penggunaan khusus kopling hidrolik:

1. Sambungan Selang: Kopling hidraulik sering digunakan untuk menghubungkan selang hidraulik bersama-sama atau untuk menyambungkan selang ke peralatan hidraulik. Mereka menyediakan koneksi yang aman dan bebas bocor sambil memungkinkan pelepasan dan pemasangan kembali yang mudah.

2. Pemutusan Cepat: Kopling hidraulik dapat dirancang sebagai alat kelengkapan pelepasan cepat, memungkinkan penyambungan dan pemutusan saluran atau komponen hidraulik dengan cepat dan efisien. Hal ini memungkinkan perawatan, perbaikan, atau penggantian peralatan hidrolik menjadi lebih mudah.

3. Alat Hidrolik: Kopling hidrolik digunakan di berbagai alat hidrolik, seperti kunci torsi hidrolik, silinder hidrolik, dongkrak hidrolik, dan pengepres hidrolik. Mereka memungkinkan alat untuk terhubung dengan cepat ke sumber daya hidrolik, memungkinkan gaya dan gerakan yang terkontrol.

4. Peralatan Seluler: Kopling hidrolik banyak digunakan pada peralatan bergerak seperti ekskavator, pemuat, derek, dan forklift. Mereka memfasilitasi koneksi hidrolik garis antara komponen yang berbeda, seperti silinder, motor, dan katup, memungkinkan kontrol gerakan, pengangkatan, dan fungsi hidrolik lainnya.

5. Sistem Transfer Cairan: Kopling hidraulik digunakan dalam sistem transfer fluida, seperti pada unit tenaga hidraulik, pompa hidraulik, dan reservoir hidraulik. Mereka memungkinkan sambungan saluran fluida, memungkinkan transfer fluida hidrolik ke dan dari berbagai macam komponen sistem.

Secara keseluruhan, kopling hidraulik berperan penting dalam memungkinkan pengoperasian sistem hidraulik yang efisien dan andal dengan menyediakan sambungan yang aman, transmisi bebas kebocoran, dan pemutusan sambungan yang mudah untuk tujuan pemeliharaan dan servis.

Apa perbedaan antara kopling fluida dan kopling hidrolik?

Istilah "kopling fluida" dan "kopling hidrolik" terkadang digunakan secara bergantian, tetapi ada perbedaan halus di antara keduanya.

Kopling Cairan:
Kopling fluida adalah perangkat yang digunakan untuk mengirimkan daya rotasi dari satu poros ke poros lainnya tanpa ada kontak fisik di antara keduanya. Ini terdiri dari impeller (juga dikenal sebagai pompa), turbin, dan rumah berisi cairan. Impeler dihubungkan dengan poros penggerak, sedangkan turbin dihubungkan dengan poros penggerak. Ketika poros penggerak berputar, itu menciptakan aliran fluida (biasanya oli) di dalam rumahan, yang pada gilirannya menggerakkan turbin dan poros yang digerakkan. Kopling fluida memungkinkan transmisi daya yang halus dan dikontrol torsi sambil memberikan beberapa fleksibilitas untuk meredam guncangan dan meredam getaran di driveline.

Kopling fluida umumnya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan transmisi daya dengan sifat peredam kejut dan getaran, seperti pada kendaraan tugas berat, mesin konstruksi, dan peralatan industri. Mereka sangat berguna ketika ada kebutuhan untuk penggandaan torsi selama start-up atau ketika berhadapan dengan beban inersia yang tinggi.

Kopling Hidraulik:
Kopling hidrolik, di sisi lain, adalah perangkat yang digunakan untuk menghubungkan saluran atau komponen hidrolik bersama-sama dalam sistem hidrolik. Ini memungkinkan transmisi tenaga hidrolik, fluida, atau sinyal antara berbagai bagian sistem. Kopling hidrolik dapat tersedia dalam berbagai jenis, termasuk kopling sambungan cepat, kopling berulir, atau kopling flensa. Mereka menyediakan koneksi yang aman dan bebas bocor untuk selang hidrolik, peralatan hidrolik, dan peralatan hidrolik.

Kopling hidrolik banyak digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kontrol aliran dan tekanan fluida yang tepat, seperti pada mesin industri, peralatan bergerak, dan sistem otomotif. Mereka memfasilitasi pengoperasian dan pemeliharaan sistem hidraulik yang efisien dengan memudahkan pelepasan dan pemasangan kembali saluran dan komponen hidraulik.

Singkatnya, sementara kopling fluida dan kopling hidrolik berhubungan dengan transmisi cairan, mereka melayani tujuan yang berbeda. Kopling fluida difokuskan pada transmisi torsi antara poros yang berputar, sedangkan kopling hidrolik dirancang untuk menghubungkan dan mengontrol aliran fluida hidrolik dalam suatu sistem.

Apa jenis kopling hidrolik?

Kopling hidrolik, juga dikenal sebagai alat kelengkapan hidrolik, tersedia dalam berbagai jenis tergantung pada desain dan tujuannya. Berikut adalah beberapa kopling hidrolik yang umum digunakan:

1. Kopling Putus Cepat: Kopling ini memungkinkan penyambungan dan pemutusan saluran hidrolik yang cepat dan mudah tanpa memerlukan alat. Mereka umumnya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan perubahan saluran yang sering atau di mana penggandengan/pelepasan cepat diperlukan.

2. Kopling Flange: Kopling flensa kuat dan cocok untuk sistem hidrolik bertekanan tinggi. Mereka terdiri dari dua flensa yang dibaut bersama, menyediakan sambungan yang aman. Kopling flensa sering digunakan dalam aplikasi seperti pompa hidrolik, motor, dan silinder.

3. Kopling Berulir: Kopling berulir menggunakan sambungan berulir untuk menggabungkan komponen hidrolik. Ada berbagai jenis ulir yang digunakan, seperti NPT (National Pipe Taper), BSP (British Standard Pipe), dan JIC (Joint Industry Council). Kopling berulir umumnya digunakan dalam sistem hidrolik tekanan rendah hingga sedang.

4. Coupling Cam dan Groove: Coupling ini terdiri dari dua bagian – adaptor pria dengan alur, dan coupler wanita dengan tuas cam. Saat tuas bubungan ditutup, kedua bagian terhubung dengan aman. Kopling bubungan dan alur cepat dan mudah disambungkan, menjadikannya cocok untuk aplikasi yang sering memerlukan kopling dan pelepasan.

5. Kopling Push-to-Connect: Kopling push-to-connect, juga dikenal sebagai kopling push-lock atau push-on, menyediakan metode penyambungan selang yang sederhana dan andal tanpa memerlukan alat. Mereka memiliki fitting berduri yang dimasukkan ke dalam selang, dan sambungan dibuat hanya dengan mendorong selang ke fitting.

Ini hanyalah beberapa contoh kopling hidrolik yang tersedia di pasaran. Pemilihan kopling yang tepat bergantung pada faktor-faktor seperti tekanan sistem, laju aliran, suhu, kompatibilitas, dan persyaratan khusus aplikasi.

Apa bahan kopling hidrolik?

Kopling hidrolik biasanya terbuat dari berbagai bahan yang menawarkan kekuatan, daya tahan, dan ketahanan terhadap cairan hidrolik. Pilihan material tergantung pada faktor-faktor seperti aplikasi, persyaratan tekanan, kompatibilitas fluida, dan kondisi lingkungan. Beberapa bahan yang umum digunakan untuk kopling hidrolik meliputi:

1. Baja: Baja adalah pilihan populer untuk kopling hidrolik karena kekuatan dan daya tahannya yang sangat baik. Dapat menahan tekanan tinggi dan tahan aus, sehingga cocok untuk aplikasi tugas berat. Baja tahan karat juga digunakan karena ketahanan korosinya yang unggul di lingkungan yang mengandung uap air atau bahan kimia.

2. Kuningan: Kuningan umumnya digunakan untuk kopling hidrolik karena kekuatannya yang baik, ketahanan terhadap korosi, dan harga yang terjangkau. Ini sering digunakan dalam aplikasi tekanan rendah hingga sedang dan cocok untuk cairan non-korosif.

3. Aluminium: Aluminium ringan dan menawarkan ketahanan korosi yang baik, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan pengurangan berat. Namun, kopling aluminium umumnya tidak digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi.

4. Baja Karbon: Baja karbon adalah bahan lain yang biasa digunakan untuk kopling hidrolik. Ini memberikan kekuatan dan daya tahan namun tetap hemat biaya. Kopling baja karbon cocok untuk berbagai aplikasi hidrolik tetapi mungkin memerlukan perlindungan korosi tambahan di lingkungan yang lebih korosif.

5. Stainless Steel: Stainless steel dikenal dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan sering digunakan di lingkungan di mana terdapat kelembapan, bahan kimia, atau suhu tinggi. Kopling stainless steel umumnya digunakan dalam industri seperti pemrosesan kimia, makanan dan minuman, dan aplikasi kelautan.

Penting untuk dicatat bahwa bahan yang digunakan untuk sambungan hidrolik dapat bervariasi tergantung pada persyaratan khusus, standar industri, dan peraturan. Pabrikan sering memberikan panduan dan rekomendasi untuk memilih bahan sambungan yang sesuai untuk sistem dan aplikasi hidrolik yang berbeda.

Apa saja tiga jenis alat kelengkapan hidrolik?

Ada tiga jenis alat kelengkapan hidrolik yang umum digunakan dalam sistem hidrolik:

1. Fitting Berulir: Fitting berulir memiliki ulir jantan atau betina yang memungkinkannya untuk disatukan melalui sekrup. Fitting ini tersedia dalam berbagai jenis ulir, antara lain NPT (National Pipe Taper), BSP (British Standard Pipe), dan JIC (Joint Industry Council). Fitting berulir umumnya digunakan dalam sistem hidrolik tekanan rendah hingga sedang dan mudah dipasang dan dibongkar.

2. Flared Fittings: Flared fittings, juga dikenal sebagai flare fittings atau 37° fittings, terdiri dari badan fitting dengan ujung berbentuk kerucut yang melebar dan mur yang dikencangkan pada kerucut. Ujung pas yang melebar terhubung ke ujung tabung yang melebar, menciptakan segel. Flared fitting memberikan sambungan yang andal dan biasanya digunakan pada aplikasi tekanan tinggi, seperti rem hidrolik dan saluran bahan bakar pada kendaraan.

3. Coupling Putus Cepat: Coupling pemutus cepat, juga disebut quick coupler atau quick release coupling, menyediakan cara mudah untuk menghubungkan dan memutuskan saluran hidrolik tanpa memerlukan alat. Mereka terdiri dari dua bagian kawin, biasanya disebut sebagai kopling jantan dan betina. Kopling pemutusan cepat umumnya digunakan dalam aplikasi yang sering memerlukan kopling dan pelepasan, seperti selang hidrolik aktif Peralatan konstruksi atau mesin pertanian.

Penting untuk memilih jenis pemasangan hidrolik yang tepat berdasarkan faktor-faktor seperti tekanan sistem, laju aliran, suhu, kompatibilitas dengan cairan hidrolik, dan persyaratan khusus aplikasi. Menggunakan fiting yang salah atau tidak kompatibel dapat menyebabkan kebocoran, penurunan tekanan, atau potensi kegagalan sistem.

Mengapa kopling hidrolik bocor?

Kopling hidrolik terkadang dapat mengalami kebocoran karena beberapa sebab:

1. Pemasangan yang Tidak Benar: Jika kopling hidrolik tidak dipasang dengan benar, dapat menyebabkan kebocoran. Hal ini dapat mencakup masalah seperti tidak mengencangkan fiting berulir dengan benar, tidak cukup mengencangkan fiting melebar, atau penyetelan kopling pemutusan cepat yang salah. Sangat penting untuk mengikuti prosedur pemasangan yang benar dan spesifikasi torsi yang direkomendasikan untuk memastikan sambungan yang aman dan bebas kebocoran.

2. Keausan: Seiring waktu, kopling hidrolik dapat mengalami keausan karena faktor-faktor seperti getaran sistem, siklus termal, atau gerakan berulang. Keausan ini dapat menyebabkan degradasi permukaan perapat, kerusakan ulir, atau retakan pada badan sambungan, yang mengakibatkan kebocoran. Inspeksi dan perawatan rutin sangat penting untuk mengidentifikasi dan mengatasi tanda-tanda keausan sebelum mengakibatkan kebocoran.

3. Kegagalan Segel: Kopling hidraulik sering kali mengandalkan segel atau cincin-O untuk memberikan segel yang rapat di antara komponen yang berpasangan. Jika seal ini aus, rusak, mengeras, atau rusak, seal tersebut mungkin tidak lagi dapat mencegah kebocoran cairan secara efektif. Penggunaan segel yang tidak tepat atau tidak sesuai juga dapat menyebabkan kebocoran. Pemeriksaan rutin dan penggantian segel bila perlu dapat membantu mencegah kebocoran.

4. Tekanan atau Temperatur yang Berlebihan: Sistem hidraulik yang beroperasi pada kondisi tekanan atau temperatur tinggi dapat memberikan tekanan tambahan pada kopling dan seal, yang berpotensi menyebabkan kebocoran. Peningkatan tekanan dan suhu dapat menyebabkan deformasi atau kegagalan elemen penyegelan. Memastikan bahwa sistem hidrolik berada dalam batas tekanan dan suhu yang ditentukan penting untuk menghindari tekanan berlebihan pada kopling.

5. Kontaminasi: Kontaminan, seperti kotoran, kotoran, atau partikel yang ada dalam cairan hidrolik, dapat mengganggu berfungsinya seal dan permukaan kopling dengan benar. Mereka dapat menyebabkan abrasi, erosi, atau kerusakan pada permukaan penyegelan, yang menyebabkan kebocoran. Sangat penting untuk menjaga cairan hidrolik tetap bersih dan memastikan filtrasi yang tepat untuk meminimalkan risiko kebocoran terkait kontaminasi.

Untuk mencegah kebocoran sambungan hidraulik, sangat penting untuk mengikuti prosedur pemasangan yang benar, melakukan pemeriksaan rutin, melakukan perawatan yang diperlukan, dan memastikan bahwa sistem beroperasi dalam batasan yang ditentukan terkait tekanan, suhu, dan kebersihan cairan.

Apa tipe utama alat kelengkapan hidrolik?

Jenis utama alat kelengkapan hidrolik dapat dikategorikan berdasarkan desain dan metode sambungannya. Berikut adalah jenis utamanya:

1. Fitting Berulir: Fitting berulir memiliki ulir di ujungnya, memungkinkannya untuk disekrup ke komponen yang kompatibel atau port berulir. Jenis fitting berulir yang umum termasuk NPT (National Pipe Taper), BSP (British Standard Pipe), dan JIC (Joint Industry Council). Fitting ini menyediakan sambungan yang aman dan sering digunakan dalam sistem hidrolik bertekanan rendah hingga sedang.

2. Flared Fittings: Flared fittings, juga dikenal sebagai flare fittings atau 37° flare fittings, memiliki ujung berbentuk kerucut yang melebar untuk membuat segel. Mereka membutuhkan ujung tabung suar yang cocok untuk koneksi dan biasanya digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi, seperti rem hidrolik atau saluran bahan bakar di kendaraan. Jenis pemasangan suar yang paling umum adalah suar SAE (Society of Automotive Engineers).

3. Fitting Tipe Gigitan: Fitting tipe gigitan, disebut juga fitting kompresi, fitur ferrule atau selongsong yang menggigit permukaan luar tabung saat fitting dikencangkan. Tindakan menggigit ini menciptakan koneksi yang aman dan bebas bocor. Fitting tipe gigitan biasanya digunakan dalam sistem hidrolik bertekanan tinggi dan cocok untuk tabung logam dan termoplastik.

4. O-ring Face Seal Fittings (ORFS): O-ring face seal fitting menggunakan O-ring untuk membuat segel antara fitting dan permukaan kawin. Alat kelengkapan ini dirancang untuk menahan tekanan tinggi dan memberikan sambungan bebas bocor yang andal. Fitting ORFS sering digunakan dalam sistem hidrolik di mana getaran atau gerakan menjadi perhatian.

5. Coupling Putus Cepat: Coupling pemutus cepat, atau quick coupler, memungkinkan koneksi cepat dan pemutusan saluran hidrolik tanpa memerlukan alat. Mereka terdiri dari dua bagian kawin, biasanya disebut sebagai kopling pria dan wanita. Kopling pemutusan cepat banyak digunakan dalam aplikasi yang sering memerlukan kopling dan pelepasan, seperti selang hidrolik pada peralatan konstruksi atau mesin pertanian.

Setiap jenis fitting hidrolik memiliki kelebihan dan kesesuaiannya sendiri untuk berbagai aplikasi. Pemilihan fitting yang tepat bergantung pada faktor-faktor seperti tekanan sistem, laju aliran, suhu, kompatibilitas dengan cairan hidrolik, dan persyaratan khusus aplikasi.

Apa itu flensa hidrolik?

Flensa hidrolik adalah jenis pemasangan hidrolik yang terdiri dari permukaan yang melebar atau rata di ujung pipa atau tabung. Ini digunakan untuk membuat sambungan yang aman dan bebas bocor antara dua komponen hidrolik, seperti pipa, selang, katup, atau silinder.

Flensa hidraulik biasanya memiliki lubang pemasangan di sekeliling kelilingnya, yang memungkinkannya dibaut atau dilas ke flensa lain atau katup hidraulik. komponen. Saat dua flensa dihubungkan, mereka membuat sambungan tersegel menggunakan paking atau cincin-O. Sambungan rapat yang dibuat oleh flensa bersama dengan paking atau cincin-O memastikan cairan hidraulik tidak bocor keluar dari sambungan, bahkan di bawah tekanan tinggi.

Flensa hidrolik biasanya terbuat dari bahan seperti baja, baja tahan karat, atau aluminium, tergantung pada persyaratan aplikasi spesifik. Flensa baja populer karena kekuatan, daya tahan, dan ketahanan ausnya. Flensa baja tahan karat menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, menjadikannya cocok untuk lingkungan di mana terdapat kelembapan atau bahan kimia. Flensa aluminium ringan dan sering digunakan dalam aplikasi yang mengutamakan pengurangan berat.

Flensa hidrolik banyak digunakan di berbagai industri, termasuk manufaktur, konstruksi, minyak dan gas, dan aplikasi kelautan. Mereka memberikan metode yang kuat dan andal untuk menghubungkan komponen hidrolik, memastikan pengoperasian sistem hidrolik yang efisien dan bebas kebocoran.

Bagaimana cara memilih alat kelengkapan hidrolik?

Saat memilih alat kelengkapan hidrolik, beberapa faktor perlu dipertimbangkan untuk memastikan kompatibilitas, keandalan, dan kinerja optimal. Berikut beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan:

1. Persyaratan Sistem: Pahami persyaratan khusus sistem hidraulik Anda, termasuk peringkat tekanan, laju aliran, kisaran suhu, dan kompatibilitas dengan cairan hidraulik. Pastikan untuk memilih alat kelengkapan yang dapat menangani tuntutan sistem Anda.

2. Jenis Pemasangan: Tentukan jenis pemasangan yang sesuai berdasarkan metode sambungan yang diperlukan untuk aplikasi Anda. Jenis yang umum termasuk fiting berulir, fiting berkobar, fiting tipe gigitan, fiting segel wajah O-ring, dan kopling pemutusan cepat. Pertimbangkan faktor-faktor seperti peringkat tekanan, kemudahan pemasangan, fleksibilitas, dan persyaratan perawatan saat memilih jenis pemasangan.

3. Pemilihan Bahan: Pilih bahan yang sesuai untuk alat kelengkapan Anda berdasarkan faktor-faktor seperti tekanan sistem, lingkungan pengoperasian, kompatibilitas cairan, dan ketahanan korosi. Bahan umum termasuk baja, baja tahan karat, kuningan, dan aluminium. Pastikan material yang dipilih dapat tahan terhadap kondisi yang akan diekspos dalam aplikasi Anda.

4. Ukuran dan Konfigurasi: Tentukan ukuran dan konfigurasi fiting yang tepat yang diperlukan untuk mencapai sambungan yang tepat dan aman. Pertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran benang, diameter selang atau tabung, dan jenis sambungan ujung.

5. Standar dan Spesifikasi: Periksa apakah ada standar industri atau peraturan yang berlaku untuk aplikasi Anda. Mematuhi standar yang diakui, seperti ISO, SAE, atau DIN, dapat membantu memastikan pertukaran, kompatibilitas, dan kualitas.

6. Rekomendasi Pabrikan: Tinjau spesifikasi, pedoman, dan rekomendasi pabrikan untuk alat kelengkapannya. Mereka sering memberikan informasi berharga mengenai aplikasi, peringkat tekanan, prosedur pemasangan, dan kompatibilitas. Pertimbangkan produsen terkemuka dan bersertifikat untuk jaminan kualitas.

7. Konsultasi dan Keahlian: Jika diperlukan, konsultasikan dengan pakar hidrolik atau profesional yang dapat memberikan panduan dan keahlian dalam memilih perlengkapan yang paling cocok untuk aplikasi spesifik Anda.

Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini, Anda dapat membuat keputusan yang tepat dan memilih perlengkapan hidrolik yang kompatibel, andal, dan dioptimalkan untuk sistem hidrolik Anda.

Bagaimana ukuran alat kelengkapan hidrolik?

Fitting hidrolik biasanya berukuran berdasarkan beberapa faktor, termasuk ukuran ulir, diameter selang atau tabung, dan jenis sambungan ujung. Berikut rincian ukuran alat kelengkapan hidrolik:

1. Ukuran Ulir: Fitting hidrolik berulir berukuran sesuai dengan ukuran ulirnya. Ukuran benang ditentukan dengan mengukur diameter luar dan tinggi nada benang. Standar benang umum termasuk NPT (National Pipe Taper), BSP (British Standard Pipe), JIC (Joint Industry Council), dan benang metrik. Ukuran utas ditentukan menggunakan pengukuran seperti inci (mis., 1/4″, 3/8″, 1/2″) untuk utas NPT dan BSP, atau milimeter (mis., M10, M12, M16) untuk utas metrik.

2. Diameter Selang atau Tabung: Alat kelengkapan hidrolik yang terhubung ke selang atau tabung umumnya berukuran berdasarkan diameter selang atau tabung yang sesuai. Pengukuran diameter dapat dinyatakan dalam satuan metrik (milimeter) atau imperial (inci). Ukuran umum untuk selang hidrolik termasuk 1/4″, 3/8″, 1/2″, 5/8″, 3/4″, dan 1″, sedangkan tabung hidrolik dapat memiliki berbagai ukuran metrik seperti 6mm, 8mm, 10mm , 12mm, dll.

3. Jenis Sambungan Akhir: Perlengkapan hidrolik dapat memiliki jenis sambungan ujung yang berbeda tergantung pada aplikasi dan komponen yang disambungkannya. Beberapa jenis sambungan akhir yang umum termasuk sambungan ulir pria atau wanita, fiting berkobar, fiting tipe gigitan, fiting seal permukaan cincin-O, atau kopling pemutusan cepat. Ukuran sambungan ujung sering kali sesuai dengan ukuran ulir fitting atau diameter selang/tabung yang dirancang untuk disambungkan.

Penting untuk memastikan kompatibilitas yang tepat antara perlengkapan dan komponen saat memilih ukuran. Mengikuti standar industri dan berkonsultasi dengan pedoman pabrikan dapat membantu memastikan ukuran fitting hidrolik yang tepat untuk aplikasi spesifik Anda. Selain itu, bekerja sama dengan pakar atau profesional hidraulik dapat memberikan panduan berharga dalam memilih ukuran yang sesuai untuk sistem hidraulik Anda.

Bagaimana fitting hidrolik menyegel?

Perlengkapan hidraulik dirancang untuk menciptakan sambungan yang aman dan bebas bocor antara berbagai komponen sistem hidraulik. Ada beberapa jenis fiting hidrolik yang umum, termasuk seal muka O-ring, fiting suar, dan ulir pipa runcing. Setiap jenis pemasangan memiliki mekanisme penyegelannya sendiri, tetapi saya akan fokus pada tiga metode yang paling umum digunakan:

1. O-Ring Face Seal (ORFS): Fitting ORFS menggunakan O-ring untuk membuat segel. Pemasangan terdiri dari dua permukaan logam yang menyatu dengan cincin-O yang dikompresi di antara keduanya. O-ring memberikan segel yang rapat dan andal dengan menciptakan penghalang terhadap kebocoran cairan.

2. Kelengkapan Suar: Kelengkapan suar memiliki bentuk kerucut di mana pas laki-laki melebar di ujungnya, dan pas perempuan memiliki dudukan berbentuk kerucut yang sesuai. Saat kedua fiting dihubungkan, mereka membuat segel mekanis. Jenis pemasangan ini mengandalkan kecocokan yang ketat antara permukaan kawin untuk mencegah kebocoran.

3. Ulir Pipa Meruncing: Ulir pipa tirus biasanya digunakan dalam sistem hidrolik. Mereka mengandalkan desain benang untuk membuat segel. Saat alat kelengkapan pria dan wanita dikencangkan bersama, benang meremas permukaan kawin, sedikit merusak bentuknya dan membuat segel yang rapat. Sealant benang, seperti pita Teflon atau dope pipa, sering digunakan untuk meningkatkan kemampuan penyegelan.

Perlu diperhatikan bahwa teknik pemasangan yang benar, seperti mengencangkan fiting sesuai spesifikasi torsi yang disarankan, sangat penting untuk mencapai seal yang andal. Inspeksi dan perawatan rutin juga penting untuk memastikan fiting tetap tersegel dengan baik dan untuk mengidentifikasi potensi kebocoran sejak dini.

Kirim Pertanyaan Anda Hari Ini
Kutipan Cepat
Perbarui preferensi cookie
Gulir ke Atas