fbpx

Pelumasan Gemuk: Pengertian, Keunggulan, dan Aplikasinya

Keunggulan dan Aplikasi Definisi Pelumasan Gemuk

Pelumasan gemuk adalah teknologi yang memperpanjang umur peralatan dengan menambahkan gemuk. Karena kebutuhan akan pelumasan gemuk di banyak industri, karena telah terlibat dalam pelumasan gemuk selama bertahun-tahun, saya akan memperkenalkan kelebihan dan penerapan pelumasan gemuk.

Daftar Isi

Apa itu Pelumasan Gemuk?

Pelumasan gemuk mengacu pada penggunaan pelumas semi padat (umumnya dikenal sebagai gemuk) untuk mengurangi gesekan dan keausan antar bagian yang bergerak. Gemuk terdiri dari tiga komponen utama: cairan pelumas (base oil), aditif peningkat kinerja, dan pengental. Gemuk pelumasan sangat cocok untuk aplikasi dimana mesin dan sistem mekanis beroperasi dalam beban berat dan kondisi ekstrim, menjadikannya solusi pelumasan yang andal untuk berbagai aplikasi industri seperti mesin konstruksi dan peralatan mekanis.

Apa Asal Usul Pelumasan Gemuk?

Asal usul pelumasan gemuk dapat dilacak kembali ke peradaban kuno, dengan bukti paling awal dari Mesir sekitar 2400 SM. Perkembangan pelumasan gemuk telah berkembang selama ratusan tahun, menggabungkan berbagai bahan sebagai pengental dan pelumas. Hal ini semakin memajukan perkembangan minyak teknologi pelumasan, dari gemuk berbahan dasar natrium dan gemuk berbahan dasar kalsium hingga gemuk berbahan dasar litium, dua jenis terakhir juga digunakan dalam skala besar.

Terbuat dari Apa Pelumasan Gemuk?

Pelumasan gemuk terdiri dari tiga bagian utama:

  1. Minyak Dasar (70-90%): Ini yang utama komponen pelumas minyak. Kebanyakan gemuk menggunakan minyak mineral karena kinerjanya yang memuaskan dalam berbagai aplikasi. Namun, oli dasar sintetis lebih disukai di lingkungan bersuhu ekstrem karena stabilitasnya yang lebih kuat.
  2. Aditif (1-10%): Zat-zat ini meningkatkan karakteristik yang melekat pada minyak. Bahan aditif yang umum termasuk antioksidan dan penghambat karat, zat tekanan ekstrim, senyawa anti aus, dan senyawa pengurang gesekan. Aditif ini memastikan bahwa gemuk dapat bertahan dalam kondisi industri yang keras. Beberapa gemuk mungkin juga mengandung molibdenum disulfida (moly) atau grafit sebagai pembatas pelumas untuk mengurangi gesekan dan keausan pada beban berat dan kecepatan rendah.
  3. Pengental (5-20%): Pengental memberikan konsistensi unik pada minyak, biasanya sabun logam seperti litium atau kalsium, atau kompleks seperti poliurea. Peran pengental seperti spons, menyatukan oli dasar dan aditif, serta menentukan kinerja gemuk secara keseluruhan dan kesesuaiannya untuk aplikasi tertentu.

Apa Sifat Gemuk?

  1. Kemampuan Membentuk Film Pelumas: Gemuk harus mampu membentuk lapisan pelumas yang tahan lama dan mampu menahan beban kejut.
  2. Kemampuan Penyegelan: Gemuk harus membentuk blok kohesif yang tidak mudah dihilangkan, bertindak sebagai penutup untuk mencegah kontaminasi dari air, kerak, dan debu.
  3. Proteksi karat: Gemuk harus memberikan ketahanan terhadap korosi.
  4. Tahan Suhu: Gemuk harus tahan terhadap kenaikan suhu tanpa menjadi terlalu lunak selama proses berlangsung.
  5. Stabilitas Geser: Gemuk harus mampu menahan gaya geser.
  6. Tahan air: Hal ini mencakup kemampuan menahan air, yang penting untuk menjaga pelumasan di lingkungan lembab.
  7. Konsistensi: Konsistensi gemuk, yang ditentukan oleh pengentalnya, mempengaruhi kemampuan deformasinya akibat gaya eksternal. National Lubricating Grease Institute (NLGI) menilai konsistensi gemuk dari 000 (semi-cair) hingga 6 (sangat keras).
  8. Titik jatuh: Temperatur saat gemuk menjadi cukup cair hingga turun, yang menunjukkan ketahanan panasnya.
  9. Stabilitas Oksidasi: Gemuk harus tahan terhadap ikatan kimia dengan oksigen agar tidak terurai seiring waktu.
  10. Kemampuan memompa: Kemudahan dalam pembuatan minyak dipompa atau didorong melalui suatu sistem, penting untuk sistem pelumasan otomatis.
  11. aditif: Gemuk mengandung berbagai bahan tambahan untuk meningkatkan atribut kinerja tertentu, seperti antioksidan, penghambat karat, zat tekanan ekstrim, senyawa anti aus, dan senyawa pengurang gesekan.
  12. Ketahanan aus: Kemampuan gemuk untuk mencegah keausan pada kondisi beban dan gerakan.
  13. Resistensi Pendarahan: Ketahanan terhadap pemisahan minyak dari pengental, mempengaruhi kinerja dan masa pakai minyak.
  14. Kinerja Suhu Rendah: Kinerja gemuk pada suhu rendah, mempengaruhi kemampuan pemompaan dan pengoperasian peralatan.
  15. Efek Suhu Tinggi: Kinerja gemuk pada suhu tinggi, mempengaruhi konsistensi dan kemampuan pelumasannya.

Bagaimana Cara Kerja Pelumasan Gemuk?

Grafik prinsip kerja Pelumasan gemuk adalah untuk membentuk lapisan pelumas yang stabil di antara bagian-bagian yang bergerak untuk mengurangi gesekan, keausan, dan risiko kegagalan peralatan. Proses pelumasan gemuk dapat dibagi menjadi beberapa tahap:

  1. Pengisian Awal atau Pelumasan Ulang: Saat gemuk pertama kali dimasukkan atau diisi ulang ke dalam suatu sistem, gemuk tersebut ditempatkan di antara elemen gelinding seperti bantalan. Hal ini dapat mengakibatkan kerugian pengadukan yang lebih tinggi selama proses penyalaan atau proses pengoperasian, karena gemuk terjepit ke dalam celah, segel, atau perlombaan bantalan.
  2. Tahap Pengadukan: Pada tahap ini, akibat aksi mekanis, gemuk mungkin kehilangan sebagian konsistensinya. Elemen penggulung harus menembus gemuk, menyebabkan peningkatan tingkat gesekan dan suhu. Tahap ini normal terjadi segera setelah penambahan gemuk baru.
  3. Tahap Pendarahan: Setelah tahap pengadukan awal, minyak mengendap, dan minyak dasar perlahan-lahan terpisah atau “berdarah” dari pengental. Oli ini kemudian melumasi raceways. Dicirikan oleh mekanisme pengumpanan dan kehilangan, tahap ini optimal karena hanya oli dasar dengan aditif yang disuntikkan memberikan pelumasan yang efektif pada area kontak.
  4. Akhir Kehidupan Gemuk: Jika reservoir gemuk menjadi kosong atau kualitas gemuk menurun dan tidak dapat diisi ulang, serta pelumasan ulang tidak dilakukan, kerusakan lapisan film yang parah akan terjadi. Hal ini dikenal sebagai akhir masa pakai gemuk, yang berpotensi menyebabkan kerusakan dan kegagalan bantalan.

Baik manual atau otomatis, gemuk sistem pelumasan dirancang untuk memberikan jumlah gemuk yang tepat pada interval yang tepat ke titik pelumasan. Sistem otomatis memastikan pelumasan berkelanjutan pada interval tetap, bahkan di tempat yang sulit dijangkau, dan mengontrol jumlah pelumas yang didistribusikan untuk mencegah pelumasan berlebih atau kurang.

Apa Jenis Pelumasan Gemuk?

Grafik jenis minyak pelumasan meliputi:

  1. Gemuk berbahan dasar kalsium: Dikenal karena ketahanan air dan perlindungan korosi, cocok untuk aplikasi industri, kelautan, dan pertanian. Namun, ini tidak cocok untuk kondisi suhu tinggi.
  2. Gemuk berbahan dasar litium: Gemuk dengan viskositas tinggi dan tahan lama yang unggul dalam aplikasi logam-ke-logam. Ini mencegah korosi, cuaca ekstrim, dan keausan. Ini tahan terhadap tekanan tinggi dan beban kejut, sehingga cocok untuk kendaraan dan keperluan industri.
  3. Gemuk Aluminium Kompleks: Memiliki ketahanan suhu tinggi, ketahanan air yang sangat baik, perlindungan karat dan oksidasi, dan ketahanan geser yang tinggi. Ini digunakan dalam industri makanan dan minuman serta konstruksi dan pertanian.
  4. Gemuk Barium Kompleks: Gemuk performa tinggi dengan stabilitas mekanis luar biasa dan ketahanan terhadap suhu tinggi. Ia tahan terhadap erosi kimia karena kapasitas menahan bebannya, sehingga cocok untuk industri penerbangan, maritim, dan manufaktur.
  5. Gemuk Bentonit (Tanah Liat).: Gemuk berbahan dasar tanah liat yang dikenal karena sifatnya yang tidak meleleh, efektif pada berbagai suhu. Ini memiliki ketahanan aus dan ketahanan air yang sangat baik. Ini biasa digunakan dalam industri baja, pertambangan, dan keramik.
  6. Gemuk Poliurea: Memiliki ketahanan air yang luar biasa, perlindungan karat dan oksidasi, serta kinerja suhu tinggi. Ini memainkan peran penting dalam pabrik baja dan motor listrik.
  7. Gemuk berbahan dasar natrium: Terbuat dari bahan dasar minyak yang dicampur dengan bahan aditif dan sabun natrium. Ia memiliki kemampuan pencegahan karat yang kuat tetapi ketahanan air dan stabilitas oksidasinya buruk. Seringkali dicampur dengan gemuk lain untuk menghasilkan yang lebih baik pelumas berkualitas.

Aplikasi Pelumasan GemukApa Saja Aplikasi Pelumasan Gemuk?

Pelumas gemuk, dengan kemampuannya mengurangi gesekan, mencegah keausan dan korosi, serta menutup kontaminan, memiliki aplikasi luas di berbagai industri. Berikut beberapa kegunaan spesifiknya:

Industri otomotif

  • Sasis dan Bantalan Roda: Gemuk banyak digunakan untuk melumasi komponen sasis otomotif dan bantalan hub karena daya dukung bebannya yang kuat dan tahan air.
  • Sistem Penangguhan: Gemuk performa tinggi digunakan dalam sistem suspensi untuk mengatasi suhu dan tekanan yang berbeda.

Manufaktur

  • Sabuk Konveyor dan Bantalan Motor: Sangat penting untuk melumasi sistem ban berjalan dan bantalan motor, mengurangi keausan dan memperpanjang umur peralatan.
  • Alat berat: Gemuk memberikan pelumasan di bawah tekanan tinggi dan beban berat untuk mesin manufaktur berat, memastikan kelancaran pengoperasian dan mencegah kerusakan.

Industri Penerbangan dan Dirgantara

  • Komponen Pesawat: Gemuk sintetis khusus digunakan untuk komponen pesawat terbang, termasuk bantalan, roda gigi, dan sistem kontrol, yang harus bekerja dengan andal di bawah perubahan suhu dan tekanan ekstrem.

Industri Kelautan

  • Mesin Kelautan: Gemuk laut melindungi mesin kelautan dari korosi air laut dan kondisi ekstrem, penting untuk derek, katrol, dan kemudi.

Industri konstruksi

  • Berat Peralatan konstruksi: Gemuk sangat penting untuk bagian bergerak dari peralatan konstruksi seperti buldoser, crane, dan ekskavator, terutama di lingkungan luar ruangan yang memerlukan ketahanan terhadap debu dan air.

Aplikasi Industri Umum

  • Mesin atau Peralatan: Digunakan untuk mesin atau peralatan yang sewaktu-waktu digunakan atau disimpan dalam jangka waktu lama.
  • Kondisi ekstrim: Dalam aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan beban kejut, gemuk menyediakan penyangga lapisan oli yang lebih tebal.
  • Titik Pelumasan yang Tidak Dapat Diakses: Untuk mesin yang sulit dilumasi secara sering, gemuk berkualitas tinggi memberikan pelumasan jangka panjang tanpa perlu sering mengisi ulang oli.
  • Aplikasi Penyegelan Seumur Hidup: Seperti motor listrik dan gearbox.
  • Bagian yang Aus: Gemuk dapat memperpanjang umur komponen yang aus dan memberikan isolasi kebisingan.

Manfaat Pelumasan GemukApa Manfaat Pelumasan Gemuk?

Keuntungan pelumasan gemuk antara lain:

  1. Kinerja Penyegelan: Sebagai sealant, gemuk meminimalkan kebocoran dan mencegah masuknya kontaminan seperti air, debu, dan kotoran, sehingga melindungi mesin.
  2. Tetap di Tempat: Karena kekentalannya, gemuk tetap berada di area yang diaplikasikan, terutama berguna untuk bagian yang sering tidak mudah dilumasi.
  3. Proteksi karat: Ini memberikan perlindungan korosi yang sangat baik, membantu memperpanjang umur komponen mesin.
  4. Penanganan Beban Berat: Gemuk dapat menahan beban berat, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi seperti roller, bantalan geser dan bola, roda gigi terbuka, dan gearbox.
  5. Mengurangi Keausan: Dengan mempertahankan lapisan pelumas, gemuk mengurangi keausan dan gesekan, sehingga menurunkan keausan bagian-bagian mesin.
  6. Tidak Perlu untuk Sistem Sirkulasi: Berbeda dengan oli, gemuk tidak memerlukan sistem pengisian ulang, termasuk filter, bak penampungan, atau saluran pipa.
  7. Penggunaan yang Lebih Jarang: Gemuk tidak memerlukan pasokan terus menerus seperti pelumas, sehingga mengonsumsi lebih sedikit pelumas.
  8. Kontrol Kebocoran yang Lebih Baik: Viskositas gemuk memungkinkannya menempel pada segel dan konektor yang aus, memberikan pelumasan yang lebih baik tanpa bocor.
  9. Cocok untuk Mesin Stop-Start: Gemuk yang tertahan pada komponen mencegah start kering, yang merupakan sumber keausan yang signifikan pada mesin yang sering dimatikan dan dihidupkan ulang.
  10. Pengendalian pencemaran: Gemuk bertindak sebagai penghalang, mencegah masuknya kotoran dan air, bermanfaat untuk pengendalian polusi.
  11. Kompatibilitas dengan Bahan: Gemuk harus kompatibel dengan segel elastomer dan bahan struktural lainnya dari mekanisme yang dilumasi.
  12. Aplikasi Khusus: Beberapa gemuk memiliki sifat khusus seperti karakteristik tekanan ekstrim, viskositas, anti torsi, kebisingan rendah, dan konduktivitas.
  13. Peningkatan Efisiensi: Pelumasan yang tepat dengan gemuk meningkatkan efisiensi pengoperasian mekanis.
  14. Stabilitas Suhu: Gemuk membantu menstabilkan suhu bagian-bagian mesin selama pengoperasian.
  15. Umur Mesin yang Diperpanjang: Pelumasan yang tepat dengan gemuk secara signifikan memperpanjang umur mesin dan bagian-bagiannya.

Apa Keterbatasan Pelumasan Gemuk?

Keterbatasan pelumasan gemuk antara lain:

  1. Kemampuan Pendinginan Lebih Rendah: Dibandingkan dengan pelumas, gemuk memiliki kemampuan pendinginan atau perpindahan panas yang lebih rendah. Hal ini disebabkan oleh tingginya viskositas gemuk, sehingga menyebabkan pembuangan panas yang buruk dan dapat mengakibatkan timbulnya panas yang berlebihan.
  2. Batasan Kecepatan: Viskositas gemuk yang tinggi dapat membatasi kecepatan mesin karena menghasilkan panas yang berlebihan, dan pembuangan panas yang buruk pada gemuk memperburuk masalah ini.
  3. Stabilitas Penyimpanan: Gemuk memiliki stabilitas penyimpanan yang lebih buruk dibandingkan pelumas. Seiring waktu, minyak dasar cenderung terpisah dari pengentalnya.
  4. Masalah Kompatibilitas: Kehati-hatian harus diberikan saat mencampurkan minyak. Kompatibilitas minyak dasar, aditif, dan pengental harus dipertimbangkan untuk menghindari perubahan konsistensi minyak dan masalah lainnya.
  5. Sensitivitas Oksidasi: Gemuk lebih rentan terhadap oksidasi dibandingkan minyak pelumas. Dampak produk oksidasi terhadap stabilitas pengental dapat menyebabkan degradasi dini.
  6. Penangguhan Kontaminan Secara Permanen: Tidak seperti oli, gemuk secara permanen menahan kontaminan, sehingga permukaan terkena partikel abrasif.
  7. Kesulitan dalam Penerapan yang Tepat: Mengoleskan gemuk secara tepat merupakan hal yang menantang, terutama selama pelumasan ulang, yang dapat menyebabkan pelumasan berlebih.
  8. Tantangan dalam Pemantauan dan Pengendalian: Hampir tidak mungkin untuk memantau dan mengontrol secara akurat jumlah gemuk yang digunakan, yang dapat menyebabkan pelumasan berlebihan atau tidak mencukupi, yang merupakan penyebab umum kegagalan bantalan.
  9. Pemeliharaan dan Pengemasan Ulang: Gemuk harus dikemas ulang secara teratur, sehingga memerlukan biaya tenaga kerja, material, dan waktu henti yang signifikan.
  10. Masalah Pembuangan Lingkungan: Sebagian besar mesin yang dilumasi dengan gemuk beroperasi dengan sistem kehilangan total, yang berarti tidak ada cara sederhana yang ramah lingkungan untuk mendaur ulang dan membuang produk yang terdegradasi atau terkontaminasi.
  11. Gemuk Mengering: Seiring berjalannya waktu, gemuk dapat mengeras dan mengering, terutama bila oli terpisah dari pengental gemuk, sehingga berpotensi menyebabkan kegagalan peralatan.

Apakah Pelumasan Gemuk Lebih Baik Daripada Pelumasan Minyak?

Tergantung. Pilihan antara pelumasan gemuk dan pelumasan oli bergantung pada persyaratan spesifik aplikasi, termasuk kecepatan pengoperasian, suhu, persyaratan penyegelan untuk kontaminan, metode perawatan, dan persyaratan pendinginan. Setiap metode pelumasan memiliki kelebihan sehingga lebih cocok untuk situasi tertentu. Umumnya disarankan untuk memilih pelumas sesuai dengan kebutuhan pabrikan.

Apakah Gemuk Sama dengan Pelumas?

Tidak, gemuk tidak sama dengan pelumas. Gemuk adalah zat semi padat. Pelumas adalah istilah umum yang mengacu pada zat yang digunakan untuk mengurangi gesekan antara permukaan yang bersentuhan, termasuk gemuk.

Kapan Tidak Menggunakan Gemuk?

Gemuk tidak boleh digunakan dalam situasi tertentu:

  1. Aplikasi Suhu Tinggi: Gemuk tidak cocok untuk aplikasi bersuhu sangat tinggi karena oli dasar dapat terbakar pada suhu sekitar 400°F, dan lapisan oli mungkin tidak cukup kuat untuk menahan tekanan tinggi yang dihasilkan oleh kontak permukaan.
  2. Aplikasi Berkecepatan Tinggi: Gemuk mungkin tidak cocok untuk aplikasi kecepatan tinggi karena risiko mengaduk, memanaskan, dan membuat komponen tersangkut. Produk anti kejang yang mengandung partikel padat juga tidak disarankan untuk peralatan berkecepatan tinggi.
  3. Ketika Pelumasan Sering Dibutuhkan: Gemuk cenderung bertahan lama, sehingga tidak ideal untuk suku cadang yang sering memerlukan pelumasan atau aplikasi yang mengharuskan penggantian pelumas tanpa membongkar perangkat keras mesin.
  4. Ketika Tepat Kontrol Pelumas Jumlah yang Dibutuhkan: Hampir tidak mungkin untuk secara tepat memantau dan mengontrol jumlah gemuk yang digunakan, yang dapat menyebabkan pelumasan berlebihan atau tidak mencukupi, yang merupakan penyebab umum kegagalan bantalan.
  5. Saat Pelumasan Oli Lebih Praktis: Dalam beberapa kasus, desain atau kondisi pengoperasian mesin mungkin menjadikan pelumasan oli sebagai pilihan yang lebih praktis.
  6. Saat Perlu Membawa Kontaminan: Tidak seperti oli, gemuk secara permanen menahan kontaminan. Jika penerapannya memerlukan pelumas untuk mengangkut kontaminan ke filter atau separator, hal ini dapat menimbulkan masalah.
  7. Kapan Analisis Laboratorium Pelumas Dibutuhkan: Dibandingkan dengan oli, gemuk lebih sulit diambil sampelnya untuk analisis laboratorium, sehingga sangat sulit untuk memantau keausan logam, kontaminan, dan sifat cairan.
  8. Dalam Situasi yang Membutuhkan Performa Pendinginan Lebih Baik: Kemampuan minyak yang mengalir bebas membuatnya lebih efektif dalam menghantarkan dan menghilangkan panas dibandingkan minyak.
  9. Ketika Mempertimbangkan Masalah Pembuangan Lingkungan: Sebagian besar mesin yang dilumasi dengan gemuk beroperasi dengan sistem kehilangan total, artinya tidak ada cara mudah untuk mendaur ulang dan membuang produk yang rusak atau terkontaminasi.
  10. Saat Menggunakan Bantalan Tersegel: Bantalan yang disegel dirancang untuk tidak memerlukan pelumasan ulang, dan pelumas yang terkandung di dalamnya biasanya cukup untuk memperpanjang masa pakai bantalan.
  11. Saat Menggunakan Bantalan Motor Listrik: Ada perdebatan mengenai apakah bantalan motor listrik harus dilumasi. Beberapa orang percaya bahwa bantalan akan bertahan lebih lama dengan pelumasan yang tepat, sementara yang lain berpikir bahwa tidak memberikan pelumasan akan menyebabkan pengabaian perawatan, sehingga meningkatkan keandalan.

Jenis Pelumasan Apa yang Harus Dihindari?

Berdasarkan sumber informasi yang diberikan, jenis pelumasan berikut sebaiknya dihindari:

  1. Gemuk yang Tidak Kompatibel: Mencampur gemuk yang tidak kompatibel dapat meningkatkan gesekan internal di dalam bantalan, menyebabkan pemanasan dan potensi kegagalan bantalan. Penting untuk memastikan bahwa pelumas baru kompatibel dengan pelumas saat ini dalam hal pengental, aditif, dll., untuk menghindari masalah seperti saluran tersumbat atau katup pengukur atau kegagalan sistem karena tekanan tinggi.
  2. Gemuk Berlebihan atau Tidak Cukup: Pelumasan berlebih dan pelumasan kurang dapat merusak peralatan. Pelumasan yang berlebihan dapat menyebabkan penumpukan panas yang berlebihan, kerusakan segel bantalan, masalah pembersihan, dan peningkatan waktu henti, sedangkan pelumasan yang kurang meningkatkan gesekan antar bagian yang bergerak, sehingga menghasilkan panas yang berlebihan.
  3. Penyimpanan dan Penanganan yang Salah: Pelumas dan gemuk yang tidak ditangani dan disimpan dengan benar dapat cepat rusak atau terkontaminasi. Misalnya, minyak pelumas tidak boleh disimpan di luar ruangan, dan jika harus disimpan, sebaiknya disimpan secara horizontal untuk mencegah penumpukan air dan dilindungi dengan penutup kedap air.
  4. Mencampur Minyak Pelumas yang Tidak Kompatibel: Sekalipun suatu minyak pelumas tampaknya merupakan pengganti minyak pelumas lain dalam hal pengental dan bahan tambahan, minyak pelumas tersebut mungkin tidak kompatibel dan dapat menimbulkan reaksi yang sangat merugikan.
  5. Pelumas Pribadi yang Mengandung Bahan Berbahaya: Untuk pelumas pribadi, karena risiko infeksi dan iritasi, bahan-bahan tertentu harus dihindari. Bahan-bahan tersebut antara lain produk berbahan dasar minyak bumi seperti Vaseline, losion dan sabun dengan pewangi dan pengawet, mentega, dan air liur. Selain itu, pelumas baru yang bersifat panas, menggelitik, atau diberi rasa dapat menyebabkan iritasi dan infeksi dan sebaiknya dihindari.
  6. Pelumas Berisiko Tinggi Terkontaminasi: Menggunakan pelumas yang mudah terkontaminasi, seperti yang terkena debu, kotoran, kelembapan, atau suhu ekstrem, dapat menyebabkan kerusakan atau kegagalan peralatan.
  7. Gemuk Berkecepatan Tinggi untuk Aplikasi Berkecepatan Tinggi: Aplikasi berkecepatan tinggi tidak boleh menggunakan gemuk karena berisiko mengaduk, memanaskan, dan menyita komponen.

Apa Itu Sistem Pelumasan Gemuk?

Umumnya, minyak sistem pelumasan termasuk dual-line sistem atau sistem distribusi progresif. Sistem ini biasanya terdiri dari gemuk pompa pelumasan, berbagai distributor, dan kombinasi sistem perpipaan.

Sistem Pelumasan Gemuk Progresif

Dalam sistem progresif, pelumas disuplai ke satu saluran masuk “distributor progresif” dan didistribusikan berdasarkan volume ke beberapa outlet melalui piston yang disusun secara berurutan di dalam distributor. Solusi ini cocok untuk mesin kecil, sedang, dan besar (seperti peralatan mesin, mesin pengerjaan kayu, mesin press, dan mesin tekstil) yang memerlukan kontrol penuh atas operasi pelumasan mesin.

Sistem Pelumasan Gemuk Saluran Ganda

Sistem pelumasan gemuk saluran ganda dapat beroperasi di bawah tekanan tinggi dan dilengkapi desain modular yang memungkinkan perluasan sistem, menghemat waktu, dan mengurangi biaya perawatan. Solusi ini cocok untuk mesin besar industri berat yang memiliki banyak titik pelumasan, termasuk namun tidak terbatas pada industri baja, pabrik semen, anjungan lepas pantai, derek besar, dan peralatan penanganan kargo.

Kesimpulan

Artikel ini pada dasarnya membahas aspek utama pelumasan gemuk.
Saya harap ini membantu Anda memahami manfaat pelumasan gemuk pada peralatan Anda.
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang pelumasan gemuk, silakan bertanya atau hubungi kami .
Kami menawarkan beragam peralatan pelumasan gemuk dan pelumas.

Perbarui preferensi cookie
Gulir ke Atas