fbpx

Pelumas Industri: Pengetahuan dan Penerapan Penting

Pelumas industri memainkan peran penting dalam berbagai industri, memberikan manfaat penting bagi pengoperasian mesin. Memahami jenis oli dasar, seperti oli mineral murni, oli sintetis PAO (polialfaolefin), oli sintetis polieter, oli alkilbenzena, dan oli ester yang dapat terurai secara hayati, sangatlah penting. Penting untuk diperhatikan bahwa minyak ini tidak boleh dicampur satu sama lain. Misalnya saja kinerja polieter sintetik minyak menurun secara signifikan bila dicampur dengan minyak industri lainnya.

Aplikasi yang berbeda memerlukan aditif khusus dalam industri pelumas. Misalnya, oli hidrolik luar ruangan harus kompatibel dengan perubahan suhu lokal dan berbeda dengan oli yang digunakan di lingkungan dalam ruangan dan tertutup. Oli roda gigi tugas berat mengandung aditif bertekanan ekstrem untuk tahan terhadap kondisi keras, sedangkan oli pembentuk, biasanya oli mineral murni, bebas aditif.

Pelumas industri dikategorikan ke dalam berbagai produk seperti oli hidrolik, oli roda gigi, oli turbin, oli kompresor, oli pendingin, oli transformator, oli pompa vakum, oli bantalan, cairan pengerjaan logam, oli pencegah karat, oli silinder, oli perlakuan panas, dan oli termal. Selain itu, gemuk pelumas, yang terbuat dari minyak dasar dengan tambahan pengental, banyak digunakan.

Pilihan pelumas industri sangat penting bagi bisnis di semua sektor. Pemilihan tergantung pada berbagai faktor, termasuk harga, kualitas, karakteristik teknis, dan kualitas layanan teknis yang diberikan.

Kinerja mendasar dan kriteria seleksi pelumas industri fokus pada viskositas. Pilihannya bergantung pada kondisi pengoperasian seperti beban, kecepatan, dan suhu. Misalnya, viskositas sedang minyak cocok untuk kecepatan sedang, beban, dan suhu. Sebaliknya, oli dengan viskositas tinggi atau oli dengan tekanan ekstrem dan aditif anti aus dipilih untuk beban tinggi, kecepatan rendah, dan suhu tinggi. Untuk beban rendah, kecepatan tinggi, dan suhu rendah, oli dengan viskositas rendah lebih disukai. Oli sintetis dipilih untuk rentang suhu yang luas dan kebutuhan spesifik.

Untuk gemuk industri, kriteria seleksi utama adalah kedalaman penetrasi, yang menentukan minyak konsistensi. Kedalaman penetrasi adalah ukuran seberapa baik gemuk mencapai titik gesekan dan menunjukkan kekerasannya. Untuk bantalan dengan beban tinggi dan kecepatan rendah, gemuk dengan kedalaman penetrasi lebih kecil cocok, sedangkan sebaliknya berlaku untuk beban rendah dan kecepatan tinggi. Gemuk sintetis lebih disukai untuk kondisi suhu ekstrem dan persyaratan khusus.

Prinsip seleksi untuk minyak pelumas berdasarkan mesin yang bekerja kondisi fokus pada beban, kecepatan, dan suhu. Kondisi beban tinggi memerlukan oli dengan viskositas lebih besar atau sifat berminyak lebih baik dan karakteristik tekanan ekstrem. Untuk pergerakan yang terputus-putus atau berdampak tinggi, lebih disukai oli dengan viskositas lebih besar atau karakteristik tekanan ekstrem, atau gemuk dengan kedalaman penetrasi lebih kecil (konsistensi lebih keras).

Untuk kecepatan tinggi, minyak atau gemuk dengan viskositas lebih rendah dipilih. Kondisi suhu tinggi memerlukan oli dengan viskositas lebih tinggi, titik nyala lebih tinggi, sifat manis mulut yang baik, dan stabilitas oksidasi, atau gemuk dengan stabilitas termal baik dan titik leleh lebih tinggi.

Dalam keadaan lembab lingkungan kerja atau jika sering terjadi kontak dengan air, minyak dan gemuk dengan sifat anti-emulsifikasi dan pencegah karat yang kuat sangat penting, hindari gemuk berbahan dasar natrium.

Pemilihan pelumas juga bergantung pada presisi, posisi, dan permukaan gesekan metode pelumasan. Dalam sirkulasi sistem pelumasan, minyak dengan viskositas lebih rendah, ketahanan busa yang baik, dan stabilitas oksidatif lebih disukai. Di dalam sistem pelumasan terpusat, gemuk dengan konsistensi lebih rendah memudahkan pengangkutan.

Pelumas industri berperan penting dalam mengurangi gesekan, melindungi mesin, dan berfungsi sebagai pelumas cair di berbagai jenis mesin. Bahan-bahan tersebut menyumbang 85% dari seluruh bahan pelumas, dengan lebih dari 40 juta ton digunakan setiap tahunnya di seluruh dunia. Persyaratan keseluruhan untuk pelumas termasuk mengurangi gesekan dan keausan, pendinginan, penyegelan, perlindungan korosi dan karat, pembersihan, penyebaran beban, dan transmisi energi.

komprehensif ini panduan tentang pelumas industri menyoroti pentingnya pelumas tersebut peran, beragam aplikasi, dan faktor penting yang perlu dipertimbangkan ketika memilih pelumas yang tepat untuk kebutuhan industri tertentu.

Perbarui preferensi cookie
Gulir ke Atas