fbpx
  • robot menggunakan pompa pelumasan
  • pompa minyak robot
  • robot menggunakan pompa pelumasan
  • pompa minyak robot

ROBOT BUTUH PELUMASAN?

Robot sekarang sudah umum di lingkungan produksi, bekerja tanpa kenal lelah dengan banyak bagian yang bergerak. Mereka memerlukan pelumasan untuk tugas-tugas seperti die casting dan pengelasan dalam kondisi yang sulit. Pelumasan ini sangat penting untuk pengoperasian sehari-hari dan pemeliharaan jangka panjang. Dua gemuk utama yang digunakan dalam robotika: Molywhite, yang dikenal karena ketahanan aus dan efisiensinya, dan Vigo, pilihan yang lebih lembut berdasarkan hidrokarbon dan oli mineral, kemungkinan akan meningkatkan kinerja robot dan memperpanjang masa pakai pelumasan.

Apakah robot perlu memiliki a Sistem pelumasan diinstal

Sistem pelumasan sangat penting untuk mesin dan rakitan mekanis, karena sistem tersebut memasok pelumas ke titik gesekan. Hal ini mencakup pengaturan lengkap untuk pengangkutan, pendistribusian, pengaturan, pendinginan, dan pemurnian pelumas, serta pemantauan parameter seperti tekanan, aliran, suhu, dan pendeteksian kesalahan dengan indikasi, alarm, dan kontrol.
Tujuan utama dari a Sistem pelumasan adalah untuk mengurangi gesekan, memperpanjang umur peralatan, meningkatkan efisiensi, dan mencegah keausan berlebihan dan panas berlebih.
Tujuan utama sistem pelumasan adalah untuk mengurangi gesekan, memperpanjang umur peralatan, meningkatkan efisiensi, dan mencegah keausan berlebihan dan panas berlebih.

Misalnya, sambungan Robot Ugo menggunakan teknologi strain wave gearing, yang tersegel, independen, dan melumasi sendiri sepanjang masa pakai produk (tanpa perlu mengganti atau menambah lemak). Selama pengoperasian normal, oli pelumas bersirkulasi secara alami dan menyebar ke sekitar roda gigi dan bantalan, menjaga pelumasan yang tepat pada sistem mekanis. Di sisi lain, pemeliharaan rutin lengan mekanis robot mencakup menjaga semua rel dan bantalan sumbu tetap bersih dan terlumasi dengan baik.

Jenis dan pilihan sistem pelumasan bergantung pada aplikasi spesifik dan lingkungan kerja robot. Misalnya, di lingkungan yang berdebu, trek perlu sering dibersihkan. Adanya pecahan logam atau bubuk mungkin menunjukkan pelumasan yang buruk. Saat mendesain a Sistem pelumasan, penting untuk mempertimbangkan jenis pasangan gesekan (seperti bantalan, roda gigi, rel, dll.), kondisi pengoperasiannya (seperti kecepatan, beban, suhu, dan mekanisme pembentukan lapisan oli), dan jenis pelumas ( seperti minyak, gemuk, atau pelumas kabut minyak).

Baca Selengkapnya

Data teknis

MODEL Tekanan (MPA) Debit (CC / MENIT) Waduk (kiri) Tegangan (V) Daya (W) PLC TIMER H (mm)
Hlm.101-08 DC24
Hlm.102-08 AC220
Hlm.103-08 8 20 0.8 AC380 28 Yes Yes 260
P-101-15-C DC24
Hlm.102-15 AC220

PELUMASAN ROBOT

pelumasan robot industri
PELUMASAN ROBOT

Robot Perakitan

Berapa lama robot industri bisa turun sebelum mempengaruhi garis bawah? Robot sangat penting untuk produksi cepat yang kita lihat sekarang. Mereka beroperasi dengan jadwal yang hampir terus menerus dan sering kali berlokasi di kawasan lindung yang tidak dapat diakses. Saat mesin perlu dilumasi, produksi harus dihentikan atau dialihkan. Anda dapat mengikuti jadwal produksi yang menuntut dengan mengetahui bahwa Anda telah meningkatkan waktu pengoperasian, menurunkan biaya perawatan, dan komponen yang bertahan lebih lama dengan sistem pelumasan otomatis.

Apa saja jenis sistem pelumasan untuk robot?

  • Sistem pelumasan terpusat: Sistem ini menggunakan perangkat suplai oli lengkap untuk melumasi banyak titik secara bersamaan. Ini biasanya digunakan untuk gearbox, kotak umpan, seluruh mesin atau set peralatan mekanis, dan pelumasan jalur produksi otomatis.
  • Sistem pelumasan semprot: Sistem ini mendistribusikan pelumas secara merata ke bagian-bagian pelumasan yang dibutuhkan melalui metode semprotan.
Jenis Sistem Pelumasan untuk Robot

APLIKASI

Robot Industri
Robot Pengecatan
Pengelasan busur
Spot Welding
Robot Inspeksi
Penanganan Material

SISTEM PELUMASAN (2)

DOWNLOAD

PELUMASAN ISOHITECH
PDF
Desain Sistem Pelumasan Robot Profesional
Pelumas apa yang digunakan dalam robotika?

Dalam robotika, berbagai pelumas dapat digunakan tergantung pada aplikasi spesifik dan komponen yang terlibat. Berikut adalah beberapa pelumas umum yang digunakan dalam robotika:

1. Oli Pelumas Sintetis: Oli sintetis banyak digunakan dalam robotika karena sifat pelumasnya yang sangat baik dan tahan terhadap oksidasi, panas, dan keausan. Mereka dapat memberikan pelumasan yang tahan lama untuk roda gigi, bantalan, dan komponen bergerak lainnya dalam sistem robotik.

2. Gemuk : Gemuk adalah pelumas semi padat yang memiliki konsistensi lebih kental dibandingkan dengan oli. Mereka umumnya digunakan dalam aplikasi robot di mana pelumasan berkepanjangan dan ketahanan terhadap kontaminasi atau pencucian diperlukan. Gemuk memberikan daya rekat dan penyegelan yang unggul, membuatnya cocok untuk sambungan, aktuator, dan komponen robotik lainnya.

3. Pelumas Berbasis Silikon: Pelumas berbasis silikon dikenal dengan stabilitas suhu tinggi, volatilitas rendah, dan kompatibilitas dengan plastik. Mereka dapat digunakan dalam aplikasi robotik di mana ada kebutuhan pelumasan di lingkungan bersuhu tinggi atau saat berinteraksi dengan komponen elektronik yang sensitif.

4. Pelumas Kering: Dalam beberapa kasus, pelumas kering seperti pelapis PTFE (polytetrafluoroethylene) atau molibdenum disulfida (MoS2) digunakan dalam robotika. Pelumas ini memberikan permukaan gesekan rendah, mengurangi keausan dan meminimalkan penumpukan kontaminasi. Mereka sering diterapkan pada permukaan geser, seperti pemandu linier atau sekrup bola, untuk meminimalkan perawatan dan memastikan gerakan mulus.

5. Pelumas Khusus: Bergantung pada permintaan khusus aplikasi robotik, pelumas khusus dapat digunakan. Misalnya, pelumas kelas makanan digunakan dalam aplikasi robotika di industri makanan dan minuman untuk memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan. Pelumas vakum tinggi digunakan dalam robotika yang beroperasi di lingkungan vakum, dan pelumas anti korosi digunakan untuk melindungi dari kelembapan atau bahan korosif.

Pemilihan pelumas untuk robotika bergantung pada faktor-faktor seperti jenis sistem robotik, kondisi pengoperasian, kisaran suhu, persyaratan beban, kesesuaian dengan bahan, dan peraturan industri khusus yang perlu dipatuhi. Rekomendasi dan pedoman pabrikan harus diikuti saat memilih dan menerapkan pelumas dalam sistem robotik.

Perawatan seperti apa yang dibutuhkan robot?

Robot membutuhkan perawatan rutin untuk memastikan kinerja, umur panjang, dan keamanan yang optimal. Berikut adalah beberapa tugas pemeliharaan utama yang biasanya terkait dengan robot:

1. Inspeksi Rutin: Inspeksi visual rutin terhadap komponen mekanik, kabel, dan koneksi robot harus dilakukan untuk mengidentifikasi tanda-tanda keausan, kerusakan, atau koneksi yang longgar. Hal ini dapat membantu mendeteksi potensi masalah sebelum meningkat menjadi masalah yang lebih besar.

2. Pelumasan: Robot memiliki bagian bergerak yang membutuhkan pelumasan yang tepat untuk mengurangi gesekan, mencegah keausan, dan memastikan kelancaran pengoperasian. Jadwal pelumasan dan jenis pelumas yang digunakan harus mengikuti rekomendasi pabrikan.

3. Pembersihan: Pembersihan robot secara rutin, termasuk permukaan luar dan komponen internalnya, diperlukan untuk menghilangkan debu, kotoran, atau kontaminan lain yang dapat memengaruhi kinerjanya atau mengganggu sensor dan sambungan listrik. Perawatan harus diambil untuk menggunakan metode pembersihan yang tepat untuk menghindari kerusakan komponen sensitif.

4. Kalibrasi: Seiring waktu, robot mungkin mengalami penyimpangan atau ketidakakuratan dalam pergerakan atau pemosisiannya. Kalibrasi dan penyesuaian rutin sistem robot diperlukan untuk menjaga presisi dan pengulangan. Ini melibatkan pemeriksaan dan penyetelan parameter seperti sudut sambungan, kecepatan, posisi, dan penyelarasan sensor.

5. Pembaruan Perangkat Lunak: Robot sering mengandalkan sistem perangkat lunak untuk mengontrol operasinya. Pembaruan dan tambalan rutin harus diterapkan untuk memastikan perangkat lunak robot selalu mutakhir, mendapatkan keuntungan dari peningkatan kinerja, perbaikan bug, dan fitur baru.

6. Perawatan Baterai: Jika robot ditenagai oleh baterai, manajemen baterai yang tepat sangatlah penting. Ini termasuk memantau kesehatan baterai, memastikan praktik pengisian daya yang tepat, dan mengganti baterai bila perlu.

7. Penggantian Komponen: Seiring waktu, komponen tertentu dapat aus atau rusak. Pemeriksaan dan penggantian komponen seperti sabuk, kabel, sensor, atau bantalan gripper secara teratur diperlukan untuk mempertahankan kinerja dan keselamatan yang optimal.

Penting untuk mengikuti panduan dan jadwal perawatan pabrikan khusus untuk model robot yang digunakan. Pemeliharaan rutin tidak hanya membantu mencegah kerusakan tak terduga tetapi juga memperpanjang masa pakai robot dan memastikan pengoperasian yang aman dan efisien.

Seberapa sering robot membutuhkan perawatan?

Frekuensi perawatan robot bergantung pada berbagai faktor, termasuk model robot tertentu, penerapannya, kondisi pengoperasian, dan rekomendasi pabrikan. Berikut adalah beberapa pedoman umum untuk perawatan robot:

1. Inspeksi Rutin: Inspeksi visual dapat dilakukan setiap hari atau secara berkala, bergantung pada penggunaan dan lingkungan robot. Hal ini memungkinkan deteksi dini dari keausan, kerusakan, atau koneksi yang kendur.

2. Pelumasan: Jadwal pelumasan bervariasi berdasarkan desain dan aplikasi robot. Beberapa robot mungkin memerlukan pelumasan setiap hari, sementara yang lain mungkin hanya membutuhkannya setiap minggu atau setiap bulan. Pedoman pabrikan harus diikuti mengenai jenis, jumlah, dan interval pelumas.

3. Pembersihan: Frekuensi pembersihan tergantung pada lingkungan kerja dan tingkat kontaminasi. Robot yang beroperasi di lingkungan berdebu atau kotor mungkin memerlukan pembersihan lebih sering, sedangkan robot di lingkungan bersih mungkin memerlukan pembersihan lebih jarang. Pembersihan terjadwal secara teratur dapat berkisar dari mingguan hingga bulanan.

4. Kalibrasi: Kalibrasi mungkin diperlukan secara berkala, terutama jika robot menunjukkan tanda-tanda penurunan akurasi atau pengulangan. Ini dapat berkisar dari kalibrasi triwulanan hingga tahunan, tergantung pada penggunaan robot, persyaratan presisi, dan rekomendasi pabrikan.

5. Pembaruan Perangkat Lunak: Pembaruan perangkat lunak dapat dilakukan sesuai kebutuhan atau ketika versi baru atau perbaikan bug dirilis oleh pabrikan. Ini dapat berkisar dari bulanan hingga tahunan, tergantung pada ketersediaan pembaruan dan kekritisan perubahan.

6. Perawatan Baterai: Perawatan baterai, termasuk memantau kesehatan baterai dan melakukan praktik pengisian daya yang benar, harus dilakukan secara rutin, terutama pada robot yang ditenagai oleh baterai. Frekuensi perawatan baterai akan bergantung pada bahan kimia baterai, pola penggunaan, dan rekomendasi pabrikan.

7. Penggantian Komponen: Penggantian komponen dilakukan sesuai kebutuhan bila bagian tertentu menunjukkan tanda-tanda aus atau rusak. Ini dapat sangat bervariasi tergantung pada komponen tertentu, penggunaan robot, dan rekomendasi pabrikan.

Sangat penting untuk berkonsultasi dengan manual pengoperasian robot dan mengikuti jadwal perawatan yang direkomendasikan pabrikan. Mematuhi pedoman ini memastikan bahwa tugas perawatan dilakukan pada interval yang sesuai, membantu memaksimalkan kinerja, keandalan, dan masa pakai robot.

Kirim Pertanyaan Anda Hari Ini
Kutipan Cepat
Perbarui preferensi cookie
Gulir ke Atas