fbpx

Apa itu Sistem Pelumasan Sentral? Pengertian, Komponen, Aplikasi, dan Keunggulan

Facebook
Twitter
LinkedIn
Panduan Komprehensif untuk Sistem Pelumasan Sentral

Daftar Isi

 

Sistem pelumasan sentral banyak digunakan di berbagai peralatan industri, mulai dari skala besar hingga kecil, serta pada mesin konstruksi dan kendaraan. Pabrik kertas, penebangan kayu, manufaktur, robotika, dan industri pengolahan baja merupakan pengguna utama produk pelumasan terpusat.

Sistem pelumasan sentral merupakan kebutuhan yang sangat efisien dan ekonomis untuk perkembangan industri modern, banyak dijumpai pada berbagai mesin industri. Oleh karena itu, kemungkinan besar peralatan perusahaan Anda menggunakan sistem pelumasan terpusat dalam satu atau beberapa bentuk. Artikel ini akan memberikan informasi lebih lanjut tentang sistem pelumasan sentral, termasuk definisi, desain dasar, dan komponennya.

Ikhtisar Sistem Pelumasan Sentral

Meskipun penerapan spesifik sistem pelumasan sentral mungkin berbeda-beda, namun prinsip kerja dasar tetap sama di semua tipe. Pada dasarnya, ini adalah a sistem yang terdiri dari peralatan pelumasan yang memasok pelumas (oli atau gemuk) dari sumber pusat (unit pelumasan) melalui distributor, saluran pipa, dan perangkat pengukur ke beberapa titik pelumasan pada interval yang ditentukan. Sistem ini memastikan pelumasan tepat waktu pada berbagai titik yang tersebar luas, mengurangi panas gesekan dan menghilangkan partikel keausan logam dari permukaan gesekan.

Sistem pelumasan sentral bersifat serbaguna namun beroperasi dengan prinsip yang relatif sederhana. Di bawah ini adalah beberapa komponen utama:

Pompa pelumasan

The lubrication pump is the heart of the central lubrication system, responsible for supplying pelumas to the lubrication points. Types include manual, electric, and pompa pneumatik. Pompa listrik, baik tipe roda gigi atau tipe piston, bekerja dengan memutar roda gigi yang digerakkan oleh motor, yang meningkatkan volume di ruang hisap, menciptakan ruang hampa yang menarik pelumas masuk. Pompa ini dilengkapi dengan level dan sakelar tekanan untuk pemantauan yang akurat dan tepat waktu.

Untuk sistem bertekanan rendah atau sistem dengan oli tipis, gigi pompa pelumasan umumnya digunakan. Untuk lemak atau sistem bertekanan tinggi, pompa pendorong lebih disukai.

Distributor Pelumasan

Komponen penting dari sistem pelumasan sentral, fungsi utama distributor pelumasan adalah mendistribusikan pelumas (oli atau gemuk) secara tepat ke berbagai titik pelumasan. Jenisnya antara lain distributor progresif, distributor volume, dan distributor oli-udara, masing-masing memainkan peran penting dalam sistem pelumasan yang berbeda.

Distributor Progresif: Umum di pelumasan gemuk sistem, ini bervariasi dalam distribusi volume berdasarkan perpindahan. Mereka bekerja dengan mendistribusikan secara berurutan pelumas di bawah tekanan. Biasanya terdiri dari bagian awal, bagian akhir, dan setidaknya tiga bagian perantara, masing-masing dengan piston yang menentukan besar perpindahan. Ketika gemuk disuplai, piston yang bekerja beroperasi secara progresif, menghasilkan volume yang ditentukan. Jika suplai gemuk berhenti, piston juga berhenti bergerak. Manufaktur yang presisi sangat penting untuk keandalan dan mencegah kemacetan atau kebocoran internal.

Untuk informasi lebih lanjut tentang distributor, Anda dapat mengunjungi tautan kami tentang topik tersebut.

Distributor Volume: Dibagi menjadi tipe bertekanan dan depresurisasi. Distributor volume bertekanan menggunakan oli bertekanan dari pompa pelumasan untuk menggerakkan piston di ruang pengukuran, mendorong pelumas yang disimpan menuju titik pelumasan. Toko distributor volume bertekanan oli di bawah tekanan dan lepaskan saat dipompa berhenti dan tekanan turun, dengan piston bergerak di bawah gaya pegas.

Distributor Minyak-Udara: Digunakan dalam minyak-udara sistem pelumasan, ini mendistribusikan kabut minyak menggunakan udara. Dilengkapi dua saluran, satu untuk udara dan satu lagi untuk minyak, alat ini menyemprotkan sejumlah kecil minyak minyak sebagai kabut. Selain pelumasan, bahan ini juga mendinginkan komponen berkecepatan tinggi sehingga memperpanjang masa pakainya.

Sistem Kontrol Pelumasan

Bagian integral dari sistem pelumasan sentral, pengontrol pelumasan kali pasokan oli ke titik pelumasan berdasarkan interval yang ditetapkan, tekanan kerja, atau jumlah pengoperasian. Kebanyakan sistem dilengkapi dengan pengontrol dasar yang terintegrasi ke dalam pompa pelumasan, melaporkan status operasional dan alarm kepada operator. Pengontrol eksternal menawarkan lebih banyak fungsi, seperti mode operasi yang berbeda (waktu, tekanan, jumlah, frekuensi siklus) dan pengaturan pelumasan waktu, tekanan, dan jumlah siklus. Untuk lebih sistem kompleks seperti pelumasan jalur ganda atau cerdas sistem, kabinet kontrol eksternal disediakan, menawarkan lebih banyak sinyal alarm, pengisian ulang otomatis, dan komunikasi dengan sistem tingkat yang lebih tinggi untuk kontrol otomatis sepenuhnya.

Bentuk dari pengontrol pelumasan bervariasi, dan kami memberikan solusi terbaik sesuai sistem yang berbeda.

Pipa dan Perlengkapan Pelumasan

Saluran pipa di hidrolik sistem yang digunakan untuk mengangkut minyak pelumas, biasanya terbuat dari nilon, diperkuat serat, baja, atau tembaga. Tipis minyak sistem sering kali menggunakan pipa nilon dengan ukuran seperti 4mm, 6mm, dan 8mm, dilindungi dengan selongsong di area gesekan. Sistem gemuk bertekanan tinggi menggunakan tabung yang diperkuat serat yang mampu menahan tekanan hingga 80Mpa, dengan ukuran umum termasuk 8.6x4mm dan 11x6mm.

Pipa baja dan tembaga biasanya digunakan di sistem pelumasan jalur ganda, dengan pipa baja seamless berdiameter besar lebih disukai dan pipa tembaga digunakan di ujungnya untuk memudahkan pembengkokan dan pemasangan.

Kelengkapan dan Aksesori

Keterbatasan ruang dan tekanan lebih rendah dibandingkan hidrolik sistem mengharuskan penggunaan alat kelengkapan yang berbeda dalam sistem pelumasan. Fitting tembaga dan baja biasanya digunakan, karena tembaga mudah dikerjakan dan tidak memerlukan perawatan permukaan, sehingga banyak digunakan dalam lapisan tipis sistem minyak. Perlengkapan baja, lebih kecil dari perlengkapan hidrolik tradisional, dilapisi seng untuk pemasangan di ruang terbatas. Perlengkapan baja tahan karat semakin banyak digunakan sistem pelumasan tenaga angin. Aksesori seperti sikat, terbuat dari nilon atau kawat baja, digunakan pelumasan rantai sistem.

Penerapan Sistem Pelumasan Sentral

Sistem pelumasan sentral melayani berbagai tujuan, membuat kehidupan sehari-hari kita lebih mudah dan nyaman. Mari jelajahi aplikasi ini:

Alat berat: Seperti peralatan pertambangan, loader, ekskavator, dll., biasanya menggunakan sistem pelumasan. Sistem distribusi progresif digunakan di sistem dengan sekitar 50 pelumasan poin, sedangkan sistem dual-line digunakan untuk 200-300 poin. Pelumasan pada peralatan pertambangan sangat penting untuk bagian yang bergerak seperti bantalan, roda gigi, silinder, pin, dll. Lingkungan pertambangan yang keras dan titik pelumasan yang tersebar membuat panduan pelumasan tidak praktis. Sistem otomatis menyediakan tepat waktu dan pelumasan yang tepat.

Mesin CNC Alat dan Pusat Permesinan: Sistem pelumasan mencakup bagian-bagian seperti pemandu peralatan mesin, roda gigi transmisi, sekrup penggulung, dan kotak spindel. Sistem yang umum mencakup sistem pelumasan resistansi dan volume dengan listrik gerigi pompa pelumasan. Jumlah titik pelumasan berkisar dari sekitar 10 pada mesin bubut CNC hingga lebih dari 40 pada pusat permesinan. Selain pelumasan, ini sistem juga mendinginkan mesin, mengurangi deformasi termal dan menjaga presisi. Pemeliharaan rutin Sistem pelumasan diperlukan, termasuk memeriksa level oli dan membersihkan sistem.

Peralatan Pengolahan Kayu: Semakin banyak yang menggunakan sistem pelumasan terpusat untuk suku cadang seperti bantalan, rantai, roda gigi, dll. Pelumas yang digunakan harus tahan terhadap suhu ekstrem dan memiliki kehilangan penguapan yang rendah serta siklus pelumasan yang panjang. Sistem pelumasan kabut oli, biasanya dengan tiga titik pelumasan, digunakan untuk memperpanjang umur peralatan.

Kendaraan: Central lubrication systems provide timely and precise oiling, preventing wear and breakdowns, improving efficiency, and reducing pemeliharaan dan biaya operasional.

Keuntungan Sistem Pelumasan Sentral

  • Pelumasan Tepat Waktu dan Tepat: Memastikan pelumasan tepat waktu dan pembuangan panas dari permukaan gesekan.
  • Otomatisasi: Mengurangi intervensi manual, meningkatkan efisiensi dan akurasi.
  • Pemantauan Waktu Nyata: Mendeteksi dan mengatasi masalah pelumasan dengan segera, menghindari kerusakan peralatan dan waktu henti.
  • Penghematan Energi: Menyesuaikan jumlah dan frekuensi pelumas berdasarkan kebutuhan, mengurangi limbah dan konsumsi energi.
  • Cleaning and Flushing: Removes mechanical impurities like metal particles, mengurangi keausan dan memperpanjang umur peralatan.
  • Reduced Operating Costs: Lowers biaya pemeliharaan and operational expenses.
  • Peralatan yang Ditingkatkan Kehidupan: Perlindungan yang lebih baik terhadap keausan dan kerusakan, memperpanjang masa pakai.
  • Peningkatan Keamanan: Mengurangi kegagalan dan kecelakaan peralatan, meningkatkan keselamatan dan stabilitas produksi.
  • Biaya Tenaga Kerja Lebih Rendah: Mengurangi tenaga kerja manual hingga 95%, memperpanjang jarak tempuh kendaraan, dan meminimalkan kerusakan dan pemeliharaan.
  • Reduced Part Costs: Extends life of komponen yang dilumasi by 60-80%, reducing wear on parts like brake pads and steering rods.

Sebagai produsen sistem pelumasan sentral, kami berharap informasi ini bermanfaat bagi Anda.

Perbarui preferensi cookie
Gulir ke Atas