fbpx
  • fs pompa pelumasan yang serius
  • fs grease pump digunakan di industri angin
  • tampilan belakang pompa gemuk fs
  • fs pompa pelumasan yang serius
  • fs grease pump digunakan di industri angin
  • tampilan belakang pompa gemuk fs

MENGAPA ENERGI ANGIN MEMBUTUHKAN SISTEM PELUMASAN?

Prinsip pembangkit listrik tenaga angin adalah memanfaatkan kekuatan angin untuk menggerakkan bilah-bilahnya, yang selanjutnya menggerakkan generator untuk mengubah energi mekanik menjadi energi listrik. Kebanyakan turbin angin sudu beroperasi di lingkungan yang keras seperti daerah pegunungan atau daerah pesisir. Selama pengoperasian, turbin ini harus tahan terhadap beban mekanis berintensitas tinggi, dan pelumasan manual merupakan hal yang menantang, sehingga sulit untuk melumasinya pada jadwal yang teratur dan tepat. Pelumasan yang tepat sangat penting untuk memastikan bilah beroperasi secara normal. Pelumasan Isohitech membuat sistem pelumasan untuk turbin angin yang membantu memperpanjang waktu antara kunjungan pemeliharaan hingga 8-12 bulan. Sistem ini dirancang untuk melindungi komponen dari kontaminan dan menjaganya tetap terlumasi dengan baik.

SISTEM PELUMASAN ENERGI ANGIN

Karena lingkungan bersuhu rendah di mana turbin angin beroperasi, gemuk pelumas seringkali menjadi semi-padat. Oleh karena itu, pompa pelumasan elektrik harus mampu mengalirkan pelumas hingga jarak 10 meter. Tekanan kerja pompa pelumasan biasanya berkisar antara 28 hingga 35 MPa. Sistem pelumasan yang digunakan pada turbin angin terbagi menjadi beberapa subsistem:

1. Sistem Pelumasan Bantalan Generator
2. Sistem Pitch Bantalan dan Sistem Pelumasan Roda Gigi
3. Bantalan Poros Utama dan Sistem Pelumasan Roda Gigi
4. Sistem Yaw Bantalan dan Sistem Pelumasan Roda Gigi

Sistem pitch memiliki tiga bantalan, masing-masing dengan sekitar 10 hingga 20 titik pelumasan, yang memerlukan sekitar tiga sistem pelumasan lengkap.

Sistem yaw hanya memiliki satu bantalan yang memerlukan pelumasan, dengan sekitar 20 titik pelumasan yang memerlukan pelumasan. Biasanya, pompa pelumasan dengan kapasitas 4 kg hingga 8 kg dipilih untuk tujuan ini.

Meskipun sistem pelumasan poros utama memiliki titik pelumasan yang lebih sedikit, sistem ini biasanya menggunakan tangki oli dan pompa pelumasan yang lebih besar.

Sistem pelumasan tipikal terdiri dari satu pompa pelumasan, beberapa blok distribusi, dan pompa pengisian gemuk otomatis.

PELUMASAN ENERGI ANGIN

aplikasi sistem pelumasan
Aplikasi Turbin Angin

Turbin Angin Komponen Pelumasan

ENERGI ANGIN

SISTEM PELUMASAN TENGAH

Sistem pelumasan turbin angin dari Bijur Delimon dapat meningkatkan waktu antar kunjungan perawatan turbin menjadi delapan hingga dua belas bulan karena turbin angin terletak di dataran tinggi dan angin kencang. Ini diuji sebagai sistem sebelum pengiriman, dan kami telah mengembangkan kit untuk melumasi turbin angin dan kincir angin.

energi angin

PELUMASAN ENERGI ANGIN APLIKASI

energi angin
TURBIN ANGIN 1.3 MW
Energi angin 600kW
TURBIN ANGIN 600kW
Angin lepas pantai
TURBIN ANGIN LEPAS PANTAI

Ada yang penting perlu pelumasan proaktif program pemeliharaan untuk turbin angin karena faktor lingkungan yang parah dan kegagalan struktural dan mekanis. Dia penting untuk dipertahankan gearbox, bearing generator, open gear, pitch gear, pitch bearing, poros rotor, yaw bearing, yaw gear, dan sistem hidrolik untuk turbin angin yang andal.

  1. Pengurangan gesekan
  2. disipasi panas
  3. Kenakan pencegahan
  4. Proteksi karat
  5. Efisiensi dan kinerja
  6. Pengurangan kebisingan
Seberapa sering turbin angin perlu dilumasi?

Turbin angin tidak memerlukan pelumasan dalam pengertian tradisional, seperti yang disebutkan sebelumnya. Namun, mereka membutuhkan perawatan rutin untuk memastikan kinerja yang optimal. Jadwal perawatan untuk turbin angin biasanya mencakup pelumasan komponen tertentu, seperti bantalan utama dan sistem bantalan pitch.

Jadwal pelumasan untuk turbin angin bergantung pada berbagai faktor, termasuk model turbin, desain, ukuran, dan kondisi pengoperasian. Biasanya, jadwal ini disediakan oleh pabrikan turbin dan disesuaikan dengan kebutuhan turbin tertentu.

Pelumasan bantalan utama sangat penting karena bantalan ini menopang berat dan gaya rotasi rotor. Gemuk atau pelumas khusus diterapkan pada bantalan utama secara berkala, biasanya mulai dari setiap enam bulan hingga beberapa tahun, berdasarkan rekomendasi pabrikan dan kondisi pengoperasian turbin.

Sistem bantalan pitch, yang mengontrol sudut atau pitch bilah turbin, juga membutuhkan pelumasan. Frekuensi pelumasan untuk sistem ini bervariasi tetapi dapat berkisar dari sekali per tahun hingga setiap beberapa tahun, tergantung pada desain turbin dan kondisi operasi tertentu.

Penting untuk diperhatikan bahwa interval perawatan terjadwal dan persyaratan pelumasan mungkin berbeda antara model dan produsen turbin angin. Oleh karena itu, disarankan untuk berkonsultasi dengan pedoman produsen turbin atau menghubungi dukungan teknis mereka untuk mendapatkan informasi yang akurat dan terkini mengenai praktik pelumasan dan perawatan untuk turbin angin tertentu.

Bagaimana turbin angin dilumasi?

Turbin angin biasanya dilumasi menggunakan kombinasi gemuk dan oli. Sistem pelumasan pada turbin angin sangat penting untuk menjaga kelancaran pengoperasian berbagai komponennya, seperti gearbox, generator, dan bearing.

Gearbox, yang bertanggung jawab untuk mengubah kecepatan putaran rotor yang lambat menjadi kecepatan putaran yang lebih tinggi yang dibutuhkan oleh generator, membutuhkan pelumasan yang tepat untuk meminimalkan gesekan dan panas yang dihasilkan. Oli gearbox performa tinggi khusus digunakan untuk tujuan ini. Oli ini memiliki stabilitas termal yang sangat baik dan dapat menahan beban dan tekanan tinggi.

Bantalan di dalam turbin angin juga dilumasi untuk mengurangi gesekan dan keausan. Ada berbagai jenis bantalan yang digunakan dalam turbin angin, seperti bantalan utama dan bantalan pitch. Gemuk umumnya diterapkan pada bantalan ini karena menawarkan daya rekat yang baik dan dapat menahan gaya dan kecepatan tinggi yang terlibat.

Sistem pelumasan pada turbin angin sering kali dilakukan secara otomatis dan mencakup pompa, filter, pendingin, dan sensor untuk memastikan kinerja pelumasan yang optimal. Sistem ini terus memantau kondisi dan suhu oli, menyesuaikan laju aliran pelumas sesuai kebutuhan. Perawatan rutin dan berkala analisis minyak membantu untuk memastikan bahwa pelumas dalam kondisi baik dan bahwa setiap perubahan atau penambahan yang diperlukan telah dilakukan.

Penting untuk dicatat bahwa kemajuan dalam teknologi turbin angin terus dilakukan, termasuk peningkatan dalam sistem pelumasan. Misalnya, beberapa turbin angin modern menggunakan pemantauan dan sistem kontrol yang dapat mengoptimalkan pelumasan berdasarkan data kinerja waktu nyata, menghasilkan peningkatan efisiensi dan masa pakai komponen yang lebih lama.

Jenis pelumas apa yang digunakan turbin angin?

Turbin angin menggunakan berbagai pelumas tergantung pada komponen dan persyaratan tertentu. Berikut adalah beberapa pelumas yang biasa digunakan pada turbin angin:

1. Pelumas Gearbox: Gearbox turbin angin membutuhkan pelumas khusus untuk menangani beban, tekanan, dan suhu tinggi. Oli roda gigi sintetik (seperti polyalphaolefins – PAOs) dengan aditif untuk tekanan ekstrim (EP) dan sifat anti-aus (AW) biasanya digunakan. Oli ini menawarkan stabilitas termal yang tinggi, kapasitas angkut beban yang baik, dan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi.

2. Pelumas Bantalan: Bantalan pada turbin angin mengalami kecepatan dan gaya yang tinggi. Gemuk biasanya digunakan untuk melumasi bantalan karena kemampuannya melekat pada permukaan dan memberikan pelumasan yang tahan lama. Gemuk kompleks litium, kalsium sulfonat, dan kompleks aluminium umumnya digunakan dalam bantalan turbin angin. Gemuk ini memberikan ketahanan air yang baik dan melindungi dari korosi.

3. Pelumas Generator: Generator di turbin angin juga membutuhkan pelumasan. Oli sintetik, seperti cairan berbahan dasar ester, sering digunakan dalam aplikasi generator karena stabilitas termalnya yang tinggi, sifat dielektrik yang baik, dan kompatibilitas dengan bahan insulasi listrik.

4. Hidrolik Pelumas Sistem: Turbin angin juga menampilkan sistem hidrolik untuk mengontrol penyesuaian pitch, yawing, dan fungsi lainnya. Cairan hidraulik dengan aditif anti aus dan ketahanan yang baik terhadap oksidasi digunakan dalam sistem ini. Cairan hidrolik umum yang digunakan dalam turbin angin termasuk cairan berbasis minyak mineral dan cairan biodegradable yang ramah lingkungan.

Penting untuk diperhatikan bahwa pilihan pelumas tertentu dapat bervariasi tergantung pada desain turbin angin, rekomendasi pabrikan, kondisi lingkungan, dan peraturan yang mengatur penggunaan jenis pelumas tertentu. Oleh karena itu, disarankan untuk berkonsultasi dengan produsen turbin atau mengikuti panduan mereka untuk pemilihan dan penggunaan pelumas yang tepat.

Berapa banyak pelumas dalam turbin angin?

Jumlah pelumas dalam turbin angin dapat bervariasi tergantung pada ukuran, desain, dan komponen spesifiknya. Biasanya, turbin angin yang lebih besar memiliki kapasitas pelumas yang lebih besar untuk mengakomodasi beban dan kondisi pengoperasian yang lebih tinggi.

Secara umum, turbin angin berisi beberapa reservoir atau genangan air untuk menampung pelumas untuk berbagai komponen seperti gearbox, generator, dan bearing. Kapasitas pelumas gearbox turbin angin dapat berkisar dari beberapa ratus liter hingga beberapa ribu liter, tergantung pada peringkat daya dan desain turbin. Misalnya, turbin angin 3-5 MW biasa mungkin memiliki kotak roda gigi dengan kapasitas sekitar 700-1500 liter.

Pelumasan bantalan sistem juga membutuhkan sejumlah gemuk untuk memastikan pelumasan yang tepat. Pitch turbin angin dan sistem yaw mungkin memiliki reservoir minyak yang terpisah. Jumlah gemuk yang diperlukan untuk sistem ini dapat bervariasi tergantung pada jumlah dan ukuran bantalan yang digunakan.

Penting untuk dicatat bahwa pelumasan turbin angin sistem dirancang untuk memastikan tingkat pelumasan yang memadai dan distribusi yang tepat di seluruh komponen yang berbeda. Pemantauan dan kontrol otomatis sistem sering di tempat untuk memastikan pelumas yang optimal tingkat dan untuk mencegah di bawah atau kelebihan pelumasan.

Kuantitas dan interval pelumas khusus untuk pengisian ulang atau penggantian biasanya ditentukan oleh produsen turbin angin dan harus diikuti sebagai bagian dari prosedur perawatan rutin untuk memastikan pengoperasian yang andal dan efisien.

Bagaimana turbin angin dipelihara?

Pemeliharaan turbin angin melibatkan kombinasi dari inspeksi rutin, pemeliharaan preventif, dan aktivitas pemeliharaan korektif. Berikut adalah aspek kunci dari pemeliharaan turbin angin:

1. Pemeriksaan: Turbin angin menjalani pemeriksaan visual rutin oleh teknisi terlatih untuk mengidentifikasi tanda-tanda keausan, kerusakan, atau potensi masalah. Inspeksi ini biasanya mencakup pemeriksaan pada bilah rotor, struktur menara, sambungan listrik, dan sistem pelumasan.

2. Pelumasan: Seperti disebutkan sebelumnya, pelumasan sangat penting untuk kelancaran pengoperasian komponen turbin angin. Analisis pelumas secara berkala dilakukan untuk memantau kondisi pelumas, dan penggantian oli atau top-up dilakukan sesuai kebutuhan. sistem pelumasan perawatan termasuk memeriksa filter, pompa, pendingin, dan sensor untuk memastikan kinerja yang optimal.

3. Bilah Rotor: Bilah rotor memerlukan pemeriksaan dan pembersihan rutin untuk menghilangkan kotoran, serpihan, dan penumpukan es. Kerusakan kecil, seperti retakan kecil atau erosi, dapat diperbaiki melalui teknik penambalan komposit. Di dalam kasus kerusakan yang signifikan, penggantian pisau mungkin diperlukan.

4. Gearbox dan Bearing: Gearbox dan bearing adalah komponen penting yang memerlukan perhatian. Analisis getaran dan pengambilan sampel oli sering dilakukan untuk mendeteksi tanda-tanda awal keausan atau kerusakan. Jika perlu, kotak roda gigi atau bantalan dapat diperbaiki atau diganti.

5. Sistem Kelistrikan: Komponen kelistrikan, termasuk generator, kabel, dan sistem kontrol, diuji dan diperiksa secara teratur. Sambungan yang longgar, insulasi yang rusak, atau komponen listrik yang rusak diperbaiki atau diganti sesuai kebutuhan.

6. Pemeliharaan Menara: Struktur menara harus diperiksa secara teratur terhadap korosi, integritas struktural, dan grounding yang tepat. Jika ditemukan korosi atau masalah lain, perbaikan harus segera dilakukan.

7. Sistem Manajemen Pemeliharaan: Banyak ladang angin menggunakan sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS) untuk menjadwalkan, melacak, dan mengelola aktivitas pemeliharaan secara efisien. Sistem ini membantu dalam merencanakan inspeksi, melacak catatan pemeliharaan, mengelola inventaris suku cadang, dan menjadwalkan tugas pemeliharaan preventif.

8. Pemantauan Cuaca: Turbin angin memiliki sistem pemantauan cuaca canggih untuk melacak kondisi lingkungan seperti kecepatan angin, suhu, dan penumpukan es. Data cuaca membantu mengoptimalkan operasi turbin dan memberi tahu kru pemeliharaan tentang potensi bahaya.

Pelatihan yang tepat, kepatuhan terhadap pedoman pabrikan, dan kepatuhan terhadap peraturan lokal sangat penting untuk pemeliharaan turbin angin yang efektif. Mengikuti rencana pemeliharaan yang dirancang dengan baik dapat membantu meningkatkan kinerja turbin, memperpanjang umur komponen, dan meminimalkan waktu henti.

Bagaimana turbin angin dilumasi?

Turbin angin dilumasi melalui a sistem pelumasan terpusat yang memastikan distribusi pelumas yang tepat ke berbagai komponen. Berikut gambaran umum tentang bagaimana turbin angin dilumasi:

1. Pemilihan Pelumas: Langkah pertama adalah memilih pelumas yang sesuai untuk setiap komponen turbin angin, seperti gearbox, bantalan, dan generator. Pelumas ini dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti kapasitas beban, suhu pengoperasian, dan kompatibilitas dengan bahan yang digunakan dalam turbin.

2. Sistem pelumasan: Turbin angin biasanya memiliki sistem pelumasan loop tertutup yang terdiri dari tangki penyimpanan, pompa, filter, pendingin, dan jalur distribusi. Pelumas disimpan di reservoir khusus dan dipompa pada komponen yang memerlukan pelumasan.

3. Pelumasan Gearbox: Gearbox adalah salah satu komponen penting yang membutuhkan pelumasan. Oli roda gigi atau sintetis pelumas dengan viskositas dan aditif tertentu digunakan untuk mengurangi gesekan dan keausan di kotak roda gigi. Pelumas terus disirkulasikan melalui gearbox untuk memastikan tepat pelumasan roda gigi, bantalan, dan bagian bergerak lainnya.

4. Pelumasan Bantalan: Bantalan pada turbin angin, termasuk bantalan utama dan bantalan pitch, juga dilumasi untuk meminimalkan gesekan dan menjaga kelancaran operasi. Gemuk atau khusus minyak dengan sifat adhesi tinggi digunakan untuk pelumasan bantalan. Grease sering diaplikasikan menggunakan sistem pelumasan otomatis atau teknik pelumasan manual.

5. Pemantauan dan Pemeliharaan: Turbin angin dilengkapi sistem pelumasan dengan sensor dan perangkat pemantauan untuk mengukur parameter seperti suhu oli, tekanan, dan tingkat kontaminasi. Perawatan rutin, termasuk analisis oli, penggantian filter, dan inspeksi sistem, dilakukan untuk memastikan optimal kinerja dan deteksi dini masalah apa pun.

6. Jadwal Perawatan: Pelumasan turbin angin adalah bagian dari jadwal perawatan komprehensif yang mencakup pemeriksaan rutin, tugas perawatan preventif, dan penggantian oli terjadwal. Interval perawatan ditentukan berdasarkan rekomendasi pabrikan, kondisi pengoperasian, dan persyaratan khusus turbin.

Perlu dicatat bahwa praktik pelumasan dapat bervariasi tergantung pada desain dan model turbin angin, serta kemajuan teknologi turbin. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengikuti pedoman pabrikan dan berkonsultasi dengan ahli untuk persyaratan pelumasan khusus model turbin angin tertentu.

Apakah turbin angin membutuhkan pelumas?

Tidak, turbin angin tidak memerlukan pelumas tradisional untuk pengoperasiannya. Tidak seperti banyak sistem mekanis lainnya yang mengandalkan pelumas untuk mengurangi gesekan dan keausan, turbin angin menggunakan pelumas khusus yang dikenal sebagai oli kotak roda gigi atau cairan pelumas yang diformulasikan khusus untuk kebutuhan uniknya.

Gearbox dalam turbin angin adalah komponen penting yang bertanggung jawab untuk mengubah rotasi kecepatan rendah sudu menjadi rotasi kecepatan tinggi yang dibutuhkan oleh generator. Gearbox ini dirancang untuk menahan kecepatan rotasi tinggi dan gaya kuat yang dihasilkan oleh angin, tetapi tetap membutuhkan pelumasan untuk kinerja dan umur panjang yang optimal.

Oli gearbox atau cairan pelumas yang digunakan dalam turbin angin dirancang khusus untuk menahan kondisi ekstrem di dalam gearbox, termasuk suhu tinggi, tekanan, dan gaya geser. Mereka memberikan pelumasan yang sangat baik, stabilitas viskositas, dan perlindungan terhadap keausan dan korosi.

Perawatan rutin dan pemantauan level dan kualitas oli kotak roda gigi sangat penting untuk memastikan turbin angin berfungsi dengan baik. Ini termasuk penggantian oli berkala, filtrasi, dan analisis untuk mengidentifikasi potensi masalah atau degradasi.

Jadi, meskipun turbin angin tidak membutuhkan pelumas seperti sistem mekanis tradisional, mereka bergantung pada pelumas khusus untuk menjaga efisiensi dan integritas operasional secara keseluruhan.

Kirim Pertanyaan Anda Hari Ini
Kutipan Cepat
Perbarui preferensi cookie
Gulir ke Atas